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《烘干机供热系统技术改进的试验与示范》
项目可行性分析报告
一、项目概况
(一)立项背景
水稻、小麦及油菜是我市最主要的粮油作物,近年来全市种植面积稳定在238.8万亩左右,其中水稻为190万亩、小麦为17.2万亩、油菜为31.6万亩,在我市农业生产中占有举足轻重的地位。但我市地处东南近海地带,是常年雨水和台风较多地区,每年早稻收获季节常要遭遇台风和连日阴雨天气,会导致收获粮食无法及时干燥而造成严重的损失。为改变这个现状,自2009年以来,全市各级政府对烘干机加大补贴力度,补贴额从中央、省政府规定的基础上追加20%甚至30%,极大地提高了农户的购机热潮,到2011年底为止,全市谷物烘干机拥有量达到386台,年烘干能力达到16万吨以上,较大地改善了粮食安全生产环境,但我市谷物烘干机采用煤油和柴油为主要燃料,我省非产油区,油料供应很受产业环境影响,特别在农忙油荒期间油料供应极度缺乏,严重影响到烘干机的连续作业。同时,由于油料的成本较高,也在一定程度上影响到农户采用机械干燥的积极性。上述两种情况已成为我市粮食生产进一步提高机械干燥的“瓶颈”。如果采用煤(木柴)等作为燃料的烘干机械,其效应明显:首先采用烧煤(木柴)的机械烘干,因其燃料来源广泛,可有效应对农忙季节油荒等自然因素的影响,减少烘干机作业对油料的依赖程度,提高机械的作业利用率;其次油料存储需较高的安全管理,烘干机采用煤(木柴)作为燃料,其燃料存储的器具和安全管理的要求不高,可以降低燃料的存储成本和管理成本;第三燃料采用煤(木柴)的烘干机,其作业成本相较燃油烘干机的成本低廉,较易为农户接受,可为进一步扩大粮食机械烘干提供有力保障。实践证明,促进我市粮食干燥机械化和提高粮油生产抗灾能力的有效途径之一在于降低机械干燥成本和燃料供应能力提高,通过《烘干机供热系统技术改进的试验与示范》项目的实施,有利于解决烘干机燃料短缺和成本过高等存在的问题,对促进我市现代农业发展意义重大。
为此,我们以实施《烘干机供热系统技术改进的试验与示范》项目为契机,通过重点进行烧煤(木柴)烘干机的机型筛选及操作运行管理技术的研究,来解决上述问题。
二、项目实施的必要性
烘干机能否连续作业和生产安全保障的好坏直接影响到粮食生产能力和抗灾救灾能力,也直接影响到生产者的经济效益。
烘干机油改煤具有以下优势:第一,可以摆脱对单一用油为燃料的依赖,有利于解决农忙季节油荒困境,进一步提高烘干机的有效使用率,提高农业生产率;第二、可以减少烘干成本,提高农民的机烘积极性;第三、煤(木柴)等燃料具有无需特别的存储器具、存储安全等优势,采用煤(木柴)等作为燃料,可改变当前油料存储难和安全要求高现状。
采取煤(木柴)作为燃料的机烘技术既是提高粮食生产抗灾能力、又是降低干燥成本的有效途径,同时也是达到农民增产增收的又一有效途径。根据我市经济发展水平、农民需求和粮油生产机械化技术现状,进行烘干机油改煤的技术试验及进行示范推广是可行和必要的,这必将成为我市实现农业现代化的一大亮点。
二、国内外研究情况、发展趋势及市场需求
(一)国内外最近进展情况
早在1959年,世界上以台湾三久机械有限公司和日本金子农机株式会社为代表的生产企业开始生产干燥机。当时生产的产品技术低、单位生产能力小,一般是2吨以下箱式直接干燥,用于种籽和农副产品干燥。经过几十年的不断改良和更新,逐步形成了成套设备的生产,七十年代中期日本金子农机株式会社在日本赢得了“干燥技术在金子”的美誉,台湾三久机械有限公司,机械销售量占台湾市场的80%,并出口欧、亚等国。随着科技不断发展,到七十年代后期烘干机械技术得到很快发展,不但单机容量增大,而且在控制技术上采用了电子自控,干燥方式上也采用了间接式烘干技术,能源上采用了多种燃料。到了二十世纪末干燥机械技术又得到发展和完善,目前单机容量已发展到50吨,自动化程度达到全程监控和自控,烘干技术采用了环保型间接式,低温热风和远红外循环式。燃料采用了多燃料(煤、木柴等)热风炉系统先进技术,安全性能高,自动化程度强,操作简单容易(成套设备主机只需2人操作),干燥速度快,机械耐用性高,节能、省电、省时、降低干燥成本。日本、美国、台湾等国家和地区早在50年代就使用燃料采用了多燃料(煤、木柴等)热风炉系统的烘干机械干燥粮食作物,台湾全岛对农民收购基本上采用收购湿谷结算,然后通过烘干中心烘干。到目前为止,日本、美国、台湾等国家用烘干机械烘干的粮食占95%以上。
八十年代,我国东北农垦系统开始使用烘干机械,为玉米、大豆、稻谷烘干,主要能源以煤炭为主。随着1996、97年台湾三久公司和日本金子公司在上海、无锡建厂后,东北大量使用了三久公司的机械,单机能力12吨发展到30吨。据不
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