IPQC首件检测作业指导书.docVIP

深圳市安鸿实业有限公司 第1页， 共3页 IPQC检测首件作业指导书 文件编号： PZ—WI040 版本编号：3.0版 生效日期：2006-09-29 1.0定义：因电子加工厂的产品以加工范围来区分有1.SMT，2.SMT+DIP，3.DIP，4.SMT+DIP+装配等四种方式。其中SMT、DIP、装配被称之为工段。原则上每个工段的产品IPQC必须检测第一个产品的工作方法叫检测首件。 2.0权责 2.1生产部负责生产第一个产品并送检品质部IPQC。 2.2生产部在生产第一个产品时工程部、品质部相关人员要跟线协助。 2.3品质部负责该产品的贴装、插件、装配是否与主要文件BOM和ECN及辅助物品柏油图、样机、联络单等的一致性的初判定。 3.0作业内容 3.1所有转机产品都需要检测首件。 3.2白、晚班交接时IPQC还需检测首件。 3.3在生产过程中制程条件发生变化时要检测首件。 4.0工作程序 4.1根据生产计划的转机情况，检测首件需要准备好主要文件和辅助物品、检测工具。 主要文件：BOM、ECN 辅助物品：柏油图、样机、联络单 检测工具：万用表、电容表、电桥、镊子、静电手环 4.2生产部依相关文件生产出该工段的首件，工程自检合格后送检IPQC。 4.3 IPQC确认SMT、DIP、装配各工段的首板时，要点检以下内容： 4.3.0 SMT丝印前IPQC需确认锡膏是否符合工艺要求,,是否需封钢网,如需封钢网,还需确认封钢网是否符合工艺要求. 4.3.1 0603电阻及更大封装的电阻要确认该元件表面丝印和贴装位置，与BOM、ECN的内容描述是否一致。 4.3.2 0603以下封装的电阻要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内容描述是否一致。 4.3.3 所有贴装电容要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内容描述是否一致。 4.3.4 所有贴装电感不仅要确认贴装位置而且还要确认实测值，与BOM、ECN的内容描述是否一致。 4.3.5 精密的元件要 4.3.5 插机元件电阻、电容、电感要确认贴装位置而且还要确认色环、丝印和实测值，与BOM、ECN的内容描述是否一致。 4.3.6所有有方向性的元件都必须确认其贴装或插装方向是否与PCB所标识的方向一致。 4.3.7 发光二极管的方向要用万用表的 档全测确认。 4.3.8 如某些二极管、三极管、IC等元件从丝印外观很难辨别其型号与BOM、ECN相一致，那磨IPQC还要接和料盘标签《IQC材料异常单》来判定。 4.3.9 如客户提供的物料有物料编码，那磨可以用该编码来确认元件的内容、描述。 4.3.10 IPQC确认首板没有问题后及时知会生产部正常生产，并填写《首件时间确认表》、《SMT首件检查记录表》。若首件有问题应及时知会相关部门更改，更改后的第一个产品同样要确认首件，无误方可正常生产。同时IPQC需在《IPQC巡检日报表》中注明出错原因。 4.4 过炉后的首板（新产品）要贴样板标识卡，经工程、生产、品质联合会签后该样板保留IPQC 处。IPQC每两个小时用该首件与在线产品进行核对。 4.5 首件优先抽测原则。 4.5.1 当班尽量保证测完当班产品，如不能完成工作必须书面交接加当面交接。 4.5.2 对于一班未测完的产品下一班应优先抽测。 4.5.3 先新产品，再转机产品，最后按时抽测。 制订： 审核： 批准： 制订： 审核： 批准： IPQC首件确认流程图： 生产上料 生产上料 工艺工程师/工程 主管确认 知会生产部批量生产品质部测首板 品质部助长/工程师/主管 生产部送首件技术员自检 打出样板 工艺工程师/工程 主管确认 知会生产部批量生产 品质部 测首板 品质部助长/工程师/主管 生产部送首件 技术员 自检 打出样板 IPQC检料 IPQC 检料 生产部立即改善 NG 生产部立即改善 OK 工程转机 OK 工程转机 OK OK NG OK 机贴NG