多层镀镍工艺及相关配方.docVIP

? PAGE 12 ? ? PAGE 7 ? 【综述】 多层镀镍工艺及相关配方 王宗雄1, *，彭海泉2，王超1，陈卓3 （1.宁波市电镀行业协会，浙江 宁波 315199；2.扬州市攸碧晟贸易有限公司，江苏 扬州 225000； 3.宁波三禾电镀技术研究所，浙江 宁波 315021） 摘要：阐述了多层镍的防腐原理及工艺管理要求，介绍了半光亮镍、高硫镍和光亮镍的添加剂配方。 关键词：多层镍；电镀；添加剂；光亮剂；中间体；配方；故障 中图分类号：TQ153.12 文献标志码：B 文章编号：1004 – 227X (2015) 1 – 0 – 13 Processes and formulations for multi-layered nickel electroplating // WANG Zong-xiong*, PENG Hai-quan, WANG Chao, CHEN Zhuo Abstract: The corrosion protection principle and process management of multi-layered nickel electroplating were described. Some formulations of additives for electroplating semi-bright nickel, high-sulfur nickel, and bright nickel coatings were presented. Keywords: multi-layered nickel coating; electroplating; additive; brightener; intermediate; formulation; failure First-author’s address: Ningbo Electroplating Industry Association, Ningbo 315199, China 镍具有良好的机械性和韧性，能抵抗大气腐蚀，而镍镀层具有良好的物理性能和化学性能，所以用途很广，其加工量仅次于镀锌工艺而位居第二位。多层镍组合镀层不仅有机械保护作用，而且有电化学保护功能。目前，多层镍已在汽车、摩托车等配件及铝合金零件上广泛应用，满足了各类高档产品的耐腐蚀性需求。笔者将谈谈多年来在镀镍添加剂研发、使用过程中的一些体会，同时列举一些实用性较强的添加剂配方，与业内朋友交流。 1 多层镍的防腐原理 多层镀镍通常指双层镍(半光亮镍+光亮镍)、三层镍(半光亮镍+高硫镍+光亮镍、半光亮镍+光亮镍+镍封)或四层镍(半光亮镍+高硫镍+光亮镍+镍封)。厂家可根据耐蚀性要求来选择不同的多层镍组合工艺。 一般来讲，当两种相接触的金属处于同一电解液时就构成了腐蚀电池，电位较负的金属发生氧化反应并被腐蚀，属于阳极，电位较正的金属发生还原反应而不被腐蚀，属于阴极。所谓牺牲阳极、保护阴极，就是这个道理。 单层的电镀镍层(含硫量在0.04% ~ 0.08%)对产品的防腐蚀效果最差，基体作为阳极腐蚀而优先溶解，在镀层的缺陷处开始呈半球针孔状腐蚀，并迅速垂直穿透镍层而到达基体，如图1所示。 图1 单层镍–铬的腐蚀示意图 Figure 1 Schematic diagram showing the corrosion of single layered nickel plus chromium coating system 双层镍中半光亮镍底层的电位较正，腐蚀体系不像单层镍那样直接穿透镍层，而是光亮镍镀层作为阳极 收稿日期：2014–12–30 修回日期：2015–05–11 作者简介：王宗雄（1937–），男，浙江绍兴人，宁波市电镀行业协会高级工程师，专家工作委员会委员，主要从事电镀工艺与添加剂研发。 作者联系方式：(E-mail) 。 HYPERLINK mailto: 先腐蚀，这样就把单层镍时垂直方向的腐蚀变成在亮镍层上均匀的横向腐蚀，亮镍层作为阳极先牺牲，起到有效的电化学保护作用，如图2所示。镀层组织较致密的半光亮镍镀层含硫量极低，通常在0.003% ~ 0.005%之间。为了有效达到电化学保护作用，要求半光亮镍与光亮镍之间的电位差控制在120 ~ 150 mV之间。只要发挥了电化学保护的作用，就可以采用较薄的镀镍层来达到较高的抗腐蚀性能。如厚度为30 μm的双层镍，其抗蚀性优于51 μm的单层镍，也优于40 μm的铜–镍–铬镀层。试验表明，在双层镍中，半光亮镍层的厚度为镀镍层总厚度的60%左右时其耐蚀性能最好，剩下的40%为光亮镍层。 三层镍体系就是在光亮镍