PLM征文:钛合金零件加工工艺系统研究与应用.docVIP

PLM征文:钛合金零件加工工艺系统研究与应用.doc

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2012年PLM征文:钛合金零件的加工工艺系统研究与应用 发表时间:2012/10/30 特约撰稿人: HYPERLINK /commsearch.aspx?author=?陈思涛 来源:e-works 关键字:HYPERLINK /commsearch.aspx?keyword=??钛合金 HYPERLINK /commsearch.aspx?keyword=?о自制夹具 HYPERLINK /commsearch.aspx?keyword=β几何参数 HYPERLINK /commsearch.aspx?keyword=切削参数 HYPERLINK /survey/survey.htm信息化调查HYPERLINK /userhome/MyAdvice.aspx?title=2012PLM???????о?_CAPP_??(PLM)_?找茬HYPERLINK /userhome/WebPost.aspx投稿HYPERLINK /ewk_business/myeworks/my-favorites2.aspx?htmlurl=/capp/article101742.htmtype=viewarticle收藏HYPERLINK /capp/article101742.htm#t1评论HYPERLINK mailto:好友信箱?subject=好文章:/capp/article101742.htm好文推荐HYPERLINK javascript:print()打印HYPERLINK /userhome/CommunityCreateShare.aspx?t=2012%u5E74PLM%u5F81%u6587%uFF1A%u949B%u5408%u91D1%u96F6%u4EF6%u7684%u52A0%u5DE5%u5DE5%u827A%u7CFB%u7EDF%u7814%u7A76%u4E0E%u5E94%u7528_CAPP_%u4EA7%u54C1%u521B%u65B0%u6570%u5B57%u5316(PLM)_%u6587%u5E93u=/capp/article101742.htm社区分享 本文通过对该零件的加工改进,对高新材料钛合金的材料特性进行分析和加工难点进行分析,从改进工艺方法,设计专用钻夹,和提高钻头强度,耐用度,选择合理的刀具参数,切削用量,对该类钛合金零件进行探索,攻克现难题,寻求先进的工艺加工方法,从而提高产品质量和生产效率。 2012产品创新数字化峰会有奖征文火热进行中…… 0 前言 随着航空工业的飞速发展 ,目前我公司在生产中采用了大量的高新技术和高新材料,特别是在A320的加工中各种新材料,新零件不断增加。在加工中,如高硬度零件、高新材料零件,当钳工因材料,刀具,精度无法保证零件精度要求时,严重影响了科研生产的顺利进行。随着对高新材料广泛应用,结合现有设备和工艺,采用现有的刀具材料,采用新的加工工艺方法在机械加工中得到了充分利用。通过摸索在现有的生产条件下也产生了许多新的加工工艺和加工方法,通过改进不仅能提高产品的质量,提高生产效率,降低生产成本,还能够降低工人的劳动强度和加工时间,使此类零件加工时的技术难题有了解决的办法。 1 零件的结构及加工难点 1.1 零件现状分析 此零件为空客某机型零件,此零件从外形结构来看,加工并不复杂,零件外形及主要加工尺寸如图1所示。零件的材料,图纸上规定为T-A6V(退火) ASNA3304,也就是我们常常所说的TC4材料。 点击图片查看大图 图1 零件外形及主要加工尺寸 根据前面对零件的分析,可以知道此零件的加工难点主要有以下几点: ①材料为难加工的钛合金T-A6V; ②零件的位置度要求高,与底面垂直度、孔的位置度均要求为0.05mm; ③两孔之间的孔间距离公差要求严格,要求为±0.05mm; ④孔本身的精度要求高,均为7级精度,分别为φ9.525H7(0.015/0)、φ6.5H7(0.015/0)。 1.2 材料特性分析 钛合金是一种典型的难加工材料,其比强度高、导热性差、加工硬化严重;由于其化学活性大,在一定温度下与周围介质容易发生化学反应,产生脆而硬的外皮,加工时塑性和冲击韧性剧烈下降,刀具磨损和破损严重、耐用度低,加工精度和表面质量难以保证,加工效率很低。 钛合金的诸多性能中导热系数、弹性模量、加工硬化、化学活性及合金类型和显微组织等起到了主要作用,所以钛合金的切削加工存在着以下一些限制: (1)钛合金的导热率低,约为铁的1/3,阻碍了机加工过程中所产生热量的散发,且其比热低,使得切削区温升过快,在600℃以上时表面形成氧化硬层从而加速刀具的磨

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