生产计划管理和控制程序-CSY-TS-QP027.docVIP

1.目的 通过规范的管理方法控制生产，有效计划、组织、指挥、协调、控制与评估各种生产活动, 以达到按时、按质、按量准时交付的目的。 2.适用范围 适用于本公司生产计划编制及生产过程控制管理。 3. 术语和定义 无 4.职责 4.1生产制造部职责 4.1.1负责编制公司生产计划，组织召开生产例会、产销平衡协调会。 4.1.2负责编制外协零部件、生产原材料要货计划，并将计划分解下达至相关负责部门。 4.1.3负责月计划的分解、调整，编制生产作业日历计划。 4.1.4负责生产过程中异常情况协调、处理。 4.1.5负责核对生产过程各品种产品完成数据及统计分析及评价。 4.1.6依据月、周、日生产计划（含调整计划），编制领料、物流配送作业计划。 4.1.6负责组织实施产品制造、装配，并保证按计划交付合格产品，并统计生产计划完成情况。 4.2销售部门职责 4.2.1负责为生产制造部提供市场销售预测计划、 4.2.2依据顾客订单 4.3技术品质部职责 4.3.1负责生产作业过程中工艺、作业标准、作业指导书的制订、改进和完善，并监督作业人员正确贯彻执行；在生产例会上通报生产工艺及标准作业执行状况信息。 4.3.2负责提供产品定义、编号规则及补充内容。 4.3.3 4.3. 4.4采购部门职责 4.4.1负责分解制订月采购滚动计划，并保证按计划采购、到货合格产品 4.4.2负责提供 4.4 4.5财务部（库房）职责 4.5 4.5.2负责按照生产计划组织生产零部件、生产材料的 5 流程图 过程输入 流程图 负责部门 过程输出 顾客订单/销售预测计划/经营计划 年度生产计划大纲/年度原材料/外协零部件/辅助材料需求计划草案 年度生产计划大纲 顾客订单 _月_周生产计划任务书/顾客订单 _月_周生产计划任务书/月原材料/外（购）协零部件需求计划 顾客订单/_月_周生产计划任务书 生产作业日历计划 生产作业日历计划 半成品/合格产成品/产品合格单/隋件卡/合格成品标识卡 日历计划完成监控记录表/生产过程各种信息 Y Y N N 6.审批 平衡资源 确定要货计划 生产计划 实施与监控 编制生产作业 日历计划 任务卡 编制年度 生产计划大纲 10.生产统计 分析与评价 分解/编制 _月_周生产计划 审批 交付入库 下达作业计划 销售部门 生产制造部 总经理 生产制造部 生产制造部 主管副总经理 生产制造部 生产制造部 生产制造部 技术品质部 生产制造部 技术品质部 财务会计部 生产制造部 年度生产计划大纲/年度原材料/外协零部件/辅助材料需求计划草案 年度生产计划大纲/年度原材料/外（购）协零部件需求计划 _月_周生产计划任务书 _月_周生产计划任务书/月原材料/外（购）协零部件需求计划 _月_周生产计划任务书/月原材料/外（购）协零部件需求计划 生产作业日历计划 生产作业日历计划 生产作业任务记录卡/随件卡/检验记录/日历计划完成监控记录表 入库单/产品入/出库登记台账 _月份生产活动分析、评价报告 6.工作流程描述 6.1编制年度生产计划大纲 6.1.1销售部门 6.1.2生产制造部综合计划员遵循以销定产的原则，依据销售部门经过评审的《_年度销售预测计划》及《公司经营计划》，编制《_年度生产计划大纲》（分解到月）,同时依据库存编制《_年度原材料/外（购）协零部件需求计划》（分解到月），提交生产制造部主管组织相关人员评审 6.1.3生产制造部将确认后的《年度生产计划大纲》、《年度原材料/外（购）协零部件需求计划》 6.2分解/编制月/周生产计划及生产作业日历计划 6.2.1生产制造部参照《年度生产计划大纲》，依据销售部门提交的顾客当期订单，并结合在制品库存量和安全期库存数量，编制《_月_周生产计划任务书》,并分解编制《_月份生产作业日历计划》、《生产材料领料单》及《_月份原材料/外（购）协零部件需求计划》(应提前1各月下达给采购部门制订要货和到货计划给供方)，经协调产销平衡确认后，报主管副总经理批准后，分别下达至各生产车间班组及仓库、采购等相关部门。产销协调平衡内容： a.销售、生产部门分别介绍周生产计划、顾客要货品种、数量及库存储备余额信息。 b.采购部门对生产用外协零部件、材料、试装产品零部件准备及到货时间进行沟通和确认；并通报供货风险信息。 c.技术品质部量对产品生产准备及工艺满足生产需要情况及检验能力、进货质量和其他质量信息进行确认。 d.生产制造部门对生产能力、能源、设备状态、物流及人员能力配置信息并确认。 e.财务部对零部件、材料库存及到货资金满足状况进行沟通和确认。 6.2.2生产制造部在编制生产作业计划时应明确：本周生产数量、日计划数和计划完成的截止 6.2.3生产制造部根据《__月份生产作业日