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毕业论文开题报告
应用物理
无铅压电陶瓷的制备
一、选题的背景与意义
铁电压电陶瓷作为一种非常有用的功能材料已经深入我们的生活,它在许多的电子产品上有着重要的功能,目前压电陶瓷主要是以锆钛酸铅(PZT)为基通过掺杂制得的,由于PZT中含有污染环境的Pb,所以国际上对电子产品中Pb的含量有着严格的限制,并且PZT在烧结时它的主要成分PbO2(高达60%-70%)会产生严重的挥发,所以在制备的过程中需要密封烧结,不仅增加了成本,也使得产品的性能有所下降.为解决目前压电陶瓷中Pb对环境的污染问题,提高产品的性能,降低生产成本,大力发展无铅铁电压电陶瓷就非常具有现实意义.基于无铅压电陶瓷必定会在未来取代有铅压电陶瓷,所以国家对此项目也十分的支持,无铅压电陶瓷的性能研究和制备技术已得到国家"十五"和"863"高技术新材料特种功能材料领域的支持。
二、研究的基本内容与拟解决的主要问题
在所有无铅压电陶瓷中,(Bi0.5Na0.5)TiO3是一种有前途的基材料。BNT在室温下具有较强的铁电性,相当大的剩余极化强度Pr=3.8×10-5C/cm2,也具有相对较高的居里温度Tc=320℃,但是它有较高的矫顽场强Ec=73kv/cm,难以极化,并且在去极化温度Td=220℃时会发生退极化,失去压电性,相对PZT它对温度的稳定性也较差,所以,有必要提高BNT的压电性能,并且适当降低它的矫顽电场。由 BNT-BT组成的二元系可能具有较低的矫顽电场,使陶瓷极化较容易。并且掺入适当的KNbO3可使晶粒择优定向生长,可获得性能良好的无铅压电陶瓷。
研究的基本内容:
1.本课题主要的研究内容是利用固相法以及分析纯氧化物Bi2O3 (99.9%), Na2CO3 (99.8%), BaCO3 (99%), TiO2 (99%) and K2CO3 (99%), Nb2O5 (99.5%)制备出三元无铅的Bi0.5Na0.5TiO3-BaTiO3-KNbO3 (BNT-BT-KN)陶瓷。
制备所利用的原理:
Bi2O3+NaCO3+TiO3 煅烧 (Bi1/2Na1/2)TiO3+CO2
BaCO3+TiO3 煅烧 BaTiO3+CO2
K2CO3+Nb2O5煅烧 KNbO3+CO2
2.利用铁电分析仪测试BNBT-KN陶瓷在不同温度下的电滞回线,以测出它的剩余极化强度Pr,矫顽场Ec,它的损耗大小,以及分析它从铁电到反铁电相的转变,并利用Aglient测试陶瓷的介电性能以及阻抗频谱,从而测试出BNT-BT-KN陶瓷的压电性能。
在制备BNT-BT-KN的过程中,会因为制备的条件、制备的工艺和KNbO3百分含量的不同而得到不结构完整的BNT-BT-KN的晶体从而影响它的压电性能,所以制备出高压电性的压电陶瓷成为此课题拟解决的主要问题。
拟解决的主要问题:
抑制Na、K离子在制备的过程中的挥发,从而制备出缺陷少的BNT-BT-KN陶瓷。
改变KNbO3的摩尔百分含量比,从而得到性能最好的BNBT-KN压电陶瓷。
三、研究的方法与技术路线
本实验以固相烧结法制备出BNBT,并向BNBT中掺入浓度为0.01、0.02、0.04、0.08的KNbO3,以得到性能最好的BNBT-xKN压电陶瓷。
反应的原理:
具体的研究方法:
1.以Bi2O3(99.9%),Na2CO3(99.8%),TiO2(99%), BaCO3(99%)预合成Bi0.47Na0.47Ba0.06TiO3 (BNBT)多晶粉体;利用K2CO3(99%),Nb2O5(99.5%)预合成KNbO3(KN)多晶粉体,两种氧化物粉末在纯酒精中球磨,然后烘干,再烧结。将烧结好的BNBT和KN粉末按BNBT-xKN(x=0~0.08)化学式配料球磨后干燥,再用5%浓度的PVA溶液造粒过筛,并且压成直径10 mm,厚度为1 mm的圆形薄片,然后再烧结,样品磨平后被银,在烧渗银电极。然后在硅油中极化,在空气中放置24小时后测试其性能。
2.利用阻抗分析仪(Agilent 4294A)测试它的介电温谱,利用铁电分析仪(RT Premier II)测试其电滞回线(P-E),利用中科院声学所的准静态压电测试仪(ZJ-3AN)测试其压电系数d33,。
四、研究的总体安排与进度
1、2010年12月17日前,文献综述、文献翻译、
2、2011年01月17日前,制备出BNBT-xKN陶瓷
3、2011年03月15日前,测试BNBT-xKN压电性能
五、主要参考文献
[1].X. X. Wang,a) X. G. Tang, and H. L. W. Chan. Electromechanical and ferroelectric properties of .Bi1/2N
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