工序长各岗位细则.docVIP

手工焊工序长岗位细则 主要分为常规工作和员工纪律两方面： 一 、常规工作： 每天上班前做好与上一个班的交接工作，有问题及时反馈； A.在制品的清点与交接以及有无留班报废、核对《电池一览表》是否相对应； B.劳保用品的交接； C.所有电池片数量的清点与交接（包括整箱电池片作为重点交接,桌面上的在制品电池片抽检）； D.新工艺的交接； E.特殊用品和特殊情况的交接（原材料、跟踪组件）； F. 5S的确认（工作区域、劳保用品发放区域、互连条区域、无人区域）； 2. 第一时间了解主管下达的计划和任务，积极协调生产，保质保量完成当班生产任务； 3 召开班前会将计划和任务传达给员工，并根据产量要求来进行人员调动与安排。强调劳动纪律， 提醒员工注意生产安全，并认真做好来料检验； 4.跟踪分片房电池片领料确认； 异常情况的处理：如发现异常电池片（易报废、薄片等），第一时间向主管汇报，并且开出相应的异常单；如有工伤第一时间汇报给领班、主管，并及时送往医务室; 巡线检查： 不定时检查员工的劳保用品配戴情况，桌面的生产工具的摆放情况，线上的清洁状况； 查看员工的温度记录本及温温度记录本是否按要求填定，烙铁温度、加热毯温度、温湿度是否符合标准； 查看员工的《电池一览表》、记录本是否按要求填写 查看小组长的《补片记录》是否按要求填写，数据是否准确、无误、真实、有效； 员工焊接手势是否符合标准，纠正错误手势； 检查员工岗位操作证是否按要求摆放到位； 检查焊接质量（有无虚焊、锡渣、报废等）； 观察生产状况，做好每两小时的产量记录工作，根据生产进度与下道工序做好协调工作； 随时查看中检、层压后的返工记录，以便及时发现、分析问题及时找出对策得到相应的改善； 关注巡检报告，反应的问题应及时给予处理； 10．在制品预留计划，以及分布确认； 11．填写好《电池片一览表》及《生产日报表》，本日工作汇总交接，电池一览表确认，有无负电池片偏差；日报表数据汇报给领班、主管； 12．安排一名员工为下班人员发放劳保用品； 13．召集员工开班后会，总结一天的工作情况，做的好的方面加以表扬，不理想的地方给以指证，向员工传达上级需要传达的信息，以及对员工的期望（多鼓励少批评）； 14．确认本班在制品、条码无误，并与下班交接OK，方可下班。 二 、员工纪律： 1．员工考勤：查看各线人员的出勤情况，如有缺勤者请做好缺勤类型记录，以便考核； 2．空闲时是否有员工打瞌睡，玩手机，围在一起聊天的现象，如有应立即加以制止并批评教育； 3．劳保用品是否正确配戴，不足加以指正； 4．与员工多沟通，多了解员工的想法。 层叠工序长岗位细则 主要分为常规工作和员工纪律两方面： 一 、常规工作： 1.每天上班前做好与上一个班的交接工作，有问题及时反馈； A.条码清点、在制品、工夹具好坏及数量、原材料的留量与种类、互连条保留、万用表点检、玻璃（留量、玻璃批次号和日期有没有标识、玻璃的批次号与使用玻璃是否一致）、有无新工艺及规定、分检玻璃区的待检玻璃是否留够、报废TPT有无标识、查看手工焊留的在制品是否和线上所留玻璃的使用一致、检查上个班做好组件是否有返工组件（包括：碎片、裂纹）并找上个班的负责人确认、生产线其他问题。 B. 新工艺的交接； C. 劳保用品的交接； D. 特殊用品和特殊情况的交接（原材料、跟踪组件）； E. 5S的确认（工作区域、劳保用品发放区域、汇流条区域、割逢区域、分检玻璃区域）； 2. 第一时间了解主管下达的计划和任务 3. 根据手工焊的留串情况安排辅料人员先把玻璃EVA、TPT送到线上。查看是否有人请假、然后做出相应的调整，及时安排线上员工投入生产。根据产量分配生产线辅助人员应该准备什么，原料EVA、TPT 玻璃怎样去做，条码贴发得先后顺序、投料的生产计划。 4. 生产线的需要（如人员调配、原料领用及其他变化等） 5. 与上、下工序沟通、相互配合完成生产任务。 6. 巡线检查： A.不定时检查员工的劳保用品配戴情况，桌面的生产工具的摆放情况，线上的清洁状况； B.查看员工的温度记录本是否按要求填定，烙铁温度是否符合标准； C.员工焊接、抬串 抬组件手势是否符合标准，纠正错误手势； D.检查员工岗位操作证是否按要求摆放到位； E.检查组件焊接质量（有无虚焊、锡渣、裂纹、残余互连条及汇流条等）； 7. 观察生产状况，做好每两小时的产量记录工作，根据生产进度与下道工序做好协调工作； 8. 随时查看中检不良记录及层压后的返工记录，以便及时发现问题、分析原因及时找出对策得到相应的改善； 9. 关注巡检报告，反应的问题应及时给予处理； 11. 在品预留计划，以及分布确认 12．日报表数据汇报给领班； 13. 如有工伤第一时间汇报给领班、主管，并及时送往医务室 14．确认本班在制品并与下个班做好