电动机节能降耗技术初探.pdfVIP

2009年第3期 中国高新技术企业 NO.3.2009 （总第114期） Chinesehi-techenterprises （CumulativetyNO.114） 电动机节能降耗技术初探 岳海燕 （安徽国祯太平洋电力有限公司，安徽阜阳236023） 摘要：文章针对企业电动机运行效率低，电能浪费严重的问题，分析了电机节能的原理及常用的节能技术与方法。主 要包括电机的选型和节能改造、调速节能、降压节能、提高功率因数等，并着重介绍了目前比较先进的电机节能技术 -变频调速节能的原理，方法及应用。 关键词：异步电动机；节能降耗；变频调速 电机系统节能是我国“十一五”期间十大重点节能工程 ～20%，电机温升有所下降，功率损耗减少。 之一，目前我国各类电机年耗电约1万亿千瓦时，约占全国用 （二）电动机的变频调速节能 电量的60%左右，而电机平均效率却比发达国家低3～5个 变频调速节能是一种先进的节能技术，由于其良好的调 百分比，电机拖动系统整体运行效率比发达国家低20个百分 速性能，稳定的运行水平，现已在多种行业的电机传动设备中 点。可见，电机系统有着巨大的节能潜力。因此，挖掘电机的节 得到广泛应用，成为企业进行节能降耗和降低厂用电率的主 能潜力，寻找有效的降耗方法是一项重要任务。 流趋势。 泵类负载和风机是目前工业现场中应用最多的设备，这 一、电动机的节能技术 些水泵、风机多是根据满负荷工作量来选型，而实际由于季 （一）合理选型和节能改造 节、气候、工作负载等诸多因素的影响，它们经常处于较低负 1．合理选用电动机类型。Y系列电动机是全国统一设 载运行，大部分只能达到额定功率的40%～50%。通过流体力 计的新系列产品，是国内目前较先进的三相异步电动机。其 学的基本定律可知：风机、泵类设备均属平方转矩负载，其流 优点是效率高、节能、启动性能好。相比来说Y系列比JO2系量与转速成正比，压力与转速的平方成正比，轴功率与转速的 列电动机效率提高了0.413％。因此用Y系列电动机取代旧 立方成正比。对泵来说，当所需流量减少，泵的转速降低时，其 式电动机势在必行。 功率按转速的三次方下降。如所需流量下降为80%，则转速 2．合理选用电动机的额定容量。国家对三相异步电动 也下降为额定转速的80%，而轴功率降为51%。 机3个运行区域作了如下规定：负载率在70％～100％之间 为经济运行区；负载率在40％～70%之间为一般运行区；负 载率在40％以下为非经济运行区。若电动机容量选得过大， 虽然能保证设备的正常运行，但不仅增加了投资，而且它的 效率和功率因数也都很低，造成电力的浪费。因此考虑到既 能满足设备运行需要，又能使其尽可能地提高效率，一般负 载率保持在60％～l00％较为理想。 3．老式电动机的节能改造。 （1）更换电动机的外风扇， 将电动机的外风扇改为节能型，对于不同型号的电动机，有对 图1泵（风机）变频调速节能效果分析 应的节能型风扇产品可供选用。主要用于单方向运转的2极 如图1所示，当流量需从Q减少到Q时如采用调节阀 1 2 和4极电动机，改后可提高效率1.35％～2.55％。 （2）采用磁 门方法，管网阻力增加，系统工况点由A变到新的工况点B 性槽楔（泥）代替原来的槽楔，用磁性槽楔（泥）进行电动机节 运行。此时，泵扬程增加，轴功率P与面积BHOQ成正比。如 2 2 2 能改造后