中文摘要-中华大学.PDF

中文摘要 本研究是利用蒸發-凝結稀釋機制來形成氣膠微粒，以爐管氣流反應器- 產生奈米鋅氧化鋅微粒。其原理是利用高溫爐將鋅熔化成為液態，蒸發產/ 生鋅蒸氣。鋅蒸氣會在輸送管與空氣混合進行氧化反應，形成氧化鋅微粒。 並且在離開加熱段後團聚膠結成長，再由後端稀釋器帶出管外進入暴露腔 快速降溫稀釋，使鋅氧化鋅微粒的粒徑與濃度達到穩定狀態。/ 在微粒產生控制方面，氣體流量、溫度控制、蒸發面積、耐熱容器口 徑大小是直接影響的主要因素。本研究在調整爐管溫度後，將高溫爐溫度 維持600℃，固定稀釋氣體流量120LPM 、攜行N氣體流量 11LPM 、耐熱容 2 器口徑 10mm ，可得到鋅微粒的粒徑在40 至45nm之間，總濃度均維持在 6 6 3 1.0×10 ~ 1.8×10 #/cm ，並穩定六小時以上。然而加入反應空氣氣體流量10 LP M ，各控制條件不改變下，氧化鋅微粒的粒徑也能控制在30nm至40nm 之間，總濃度可達到2.5×105 #/cm3 。 在微粒產生實驗進行之後，從輸送稀釋彎管處收集微粒粉體，再進行 氮氣吸附、電子顯微鏡與 X-ray 繞射圖譜分析，採樣檢驗鋅氧化鋅微粒的/ 比表面積、幾何粒徑與化學特徵。 關鍵詞：鋅、氧化鋅、奈米微粒產生 I Abstract In this study, we report the preparation of metal Zinc (Zn) and Zinc oxide (ZnO) nanoparticles using an evaporation/condensation aerosol process via horizontal tube furnace reactor. The theory is based on use furnace to heating zinc into the liquid state and evaporated then condenses to Zinc nanoparticles. The Zinc vapor reacted with the air in the quartz tube, generating Zinc oxide nanoparticles. During evaporation/condensation process, precursor vapor from melting Zinc and as it flows away, cools down, resulting in formation of nanoparticles by nucleation, condensation and coagulation. The control aspect in the particle accrue, the gas flow standard liters per minute, the temperature control, the evaporation area, the heat-resisting vessel caliber size are the direct influence primary factor. This research after the adjustment furnace tube temperature, hold out the high temperature 600 ℃ , fixed dilution gas 120LPM, carrier gas 11LPM, quartz vessel open di