结合预应力双T板的PC框架结构施工关键技术.docx

结合预应力双T板的PC框架结构施工关 键技术 颜峻生 中国建筑第八工程局有限公司总承包公司 摘要: 上海颛桥万达工程项目是国内首个集双T板、叠合板、叠合梁为一体的大型商业 综合体，建筑构造复杂，采用装配式框架结构，故构件种类繁多，施工工艺复 杂。以此工程为例，对吊装机械布置、PC构件堆场设置、施工过程中出现的问 题及解决方案进行了归纳，总结了装配式双T板框架结构施工中的一些关键技 术，可供类似工程施工参考。 关键词： 商业建筑;装配式;框架结构;预应力双T板;关键技术; 作者简介：颜峻生(1984—)，男，本科，工程师。通信地址:上海市浦东新区 罗山路4088弄星月金融湾8号(201204)。 收稿日期:2017-07-13 基金：国家重点研发计划(2016YFC0701701) Key Technology for Construetion of Prestressed Double T Slab Combined PC Frame Strueture YAN Junsheng General Contractor of China Construction Eighth Engineering Division Co., Ltd.; Received： 2017-07-13 1工程概况 1.1工程简介 上海颛桥万达广场项目为大型预制装配式框架结构，是首次将预应力双T板应 用到PC框架结构的大型商业综合体，单层建筑面积约25 000 m,单体预制率为 30%,预制构件种类包含叠合楼板、预制梁、预制楼梯、预应力双T板4种，构 件总数量约5 600块。 木项目经过对双T板、钢筋桁架叠合板+次梁、SP预应力空心板3种方案的综合 对比分析，最终选用双T板方案。标准双T板技术参数:标准跨度1 m,板宽 7 m,肋距1. 50 m,肋高450 mm,叠合层厚度60 mm,质量5 t左右。由于标 准双T板不在国标图集选用范围，且商业楼面荷载较大，故对双T板进行单独设 计。实践表明，双T板具有良好的结构力学性能、明确的传力层次、简洁的儿何 形状，且施工方便，可缩短工期，降低综合成木，在今后的商业项目中应用前 景广阔。 1.2施工重点及难点 1） 项目单层面积大，单层构件数量平均达到1 400块，构件质量最大为11.455 t,吊装组织难度大。 2） 预应力双T板首次应用在大型商业综合体中，无类似工程经验可以参考，存 在很大的技术难度和挑战。 3） 工期要求紧，地上4层结构共100 000 m （约5 600个构件），需要在80 d 的工期内完成。 4） 各工种穿插施工较多，预制构件的吊装工序为:安装柱箍筋一搭设排架一吊 装预制梁一吊装预制板一安装柱主筋一绑扎叠合层钢筋一机电预埋一浇筑混凝 土［1-3］。 2装配式混凝土框架结构施工关键技术 2.1构件吊装 2.1.1构件吊装分区 按照地上部分后浇带的布置，拟将地上结构分为12个分区（图1）,每个分区 的PC构件吊装流水进行。 PC构件吊装顺序如下：吊装3区（5塔吊）一吊装5区（1塔吊），6区（5塔吊）， 8区、9区（3塔吊），10区（2塔吊）-＞吊装4区（1塔吊）,7区（2塔吊）, 11区（3塔吊），一吊装1区、2区（1塔吊），4区部分（2塔吊），12区（3 塔吊）O 2.1.2吊装机械选型 根据PC构件深化拆分图及现场实际情况，共布置5台塔吊（图2）,其中3台 STT553 （R=70 m） , 2台STT200 （R=50 m） , PC构件的水平、垂直运输采用现 场已有的塔吊。 图2塔吊平面布置示意 下载原图 PC构件吊装过程中需长期占用塔吊，为了加快施工进度，边跨区域拟采用汽车 吊进行构件吊装，每层构件均存在塔吊无法覆盖或超岀吊重范围的情况，需采 用汽车吊进行吊装。 2.1. 3构件堆场设置 按照塔吊数量及位置共设置5个单独的PC堆场，PC堆场需进行混凝土硬化，具 体做法为：素土夯实f厚150 mm碎石厚300 mm的C30混凝土面层（内配钢筋 ei4mm@150mm）。PC构件由运输车辆卸载后堆放于每区的PC专用堆场，并按 照指定顺序进行归类堆放。 由于3堆场位于地下室顶板，故需对顶板进行加固处理，加固方案为:在地下1 层、地下2层用钢管脚手架进行回顶，间距为900 ininX900 imn，待堆场使用完 毕后再进行拆除。 1.4双T板吊装 预制双T板吊点在预制厂预埋，4个角各预留1个吊点。挂钩时，应注意卡环的 连接方式，并在构件一端的钢丝绳配手拉葫芦，以保证双T板4个点受力均衡， 同时在吊装过程中使用型钢扁担，以加强对构件的保护（图3） o 2. 2预制装配式节点连接关键技术 2. 2. 1梁柱节点连接 框架柱现浇，梁板叠合预制，框架梁吊装与柱钢筋绑扎先后顺序对施工的便捷 性和