提高pe管道焊接成功率qc.pptVIP

中铁八局市政工程有限公司 中铁八局市政工程有限公司 中铁八局市政工程有限公司 目 录 一、工程简介 二、小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、活动目标 六、原因分析及验证 七、要因分析 八、制定措施 九、对策实施 十、检查与效果 十一、巩固措施 十二、总结回顾及今后打算 二、QC小组概况 三、选题理由  本工程PE钢带管的焊接技术采用热熔挤出焊接技术，小组调查显示在现场施工过程中总是出现一次焊接不成功的现象,影响工程质量及工程工期，经过调查试验我们总结出焊接过程中几个重要的影响因素，并根据国际工艺技术要求，及业主和监理对本工程的实际要求，制定了PE钢带管连接口焊接的质量要求如下： 从上可以看出PE钢带管焊接成功涉及到很多方面，其中一个环节出错，都将导致焊接的失败，从而造成工程经济等损失、工期延误。所以为了达到工程质量要求和降低工程成本，缩短工程工期，小组选择本课题作为攻关课题 四、现状调查 QC小组并通过对已经焊接好的PE钢带管进行抽查，抽检数量为150个，其中只有107达到质量要求，合格率只有71.3%，其主要问题集中外观尺寸、焊接温度、焊条、焊接设备和管道基地等几方面问题，经分析作调查表如下： 影响焊接的巴雷特排列图 五、活动目标 六、原因分析及验证 七、要因分析 八、制定措施 根据找出的原因，经过QC小组分析讨论，得出以下对策措施，并落实责任人，严格监督把关： 九、对策实施 十、检查与效果 贵阳金清道路排水工程，在施工过程中不断充实完善，效果显著，2011年10月的经公司质量部门，建设单位，监理和质检单位对所施工排水工程进行验收，工程符合设计规范标准，合格率100%，优良率98%。 十一、巩固措施 十二、总结回顾及今后打算 成 果 发 表 完 毕 祝：大会圆满成功 要因确认4 严格按照材料存放要求进行存放，材料无损坏 标准 从焊接失败的检查结果看，焊接温度控制差导致焊接失败有15处，因存放、保护方法不当引起的有1处，事故率为6.7%。 分 析 非要因 结论 小组对因焊接温度控制差导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下： 现 场 调 查 验 证 因存放、保护方法不当导致焊接温度控制差数量 确认内容 存放、保护方法不当 末端因素 项目 检查数量（处） 焊接温度控制差 15 存放、保护方法不当 1 要因确认5 多方实验，焊接工艺符合施工现场实际情况 标准 从焊接失败的检查结果看，焊接温度控制差导致焊接失败有15处，焊接工艺不标准不当引起的有4处，事故率为26.7%。 分 析 要因 结论 小组对因焊接温度控制差导致焊接失败的焊接接口进行检查，检查结果如下： 现 场 调 查 验 证 因焊接工艺不标准导致焊接温度控制差数量 确认内容 焊接工艺不标准 末端因素 项目 检查数量（处） 焊接温度控制差 15 焊接工艺不标准 4 对策表 序号 要因 对策 目标 措施 实施地点 责任人 实施时间 1 切割、摆放、清理方法不当 加强监督和培训 严格按照规范和技术交底进行操作 进行严格的现场监督，每个操作点都配有一个领工员，发现问题及时处理，不达要求不准焊接 现场 王亚洲、李强 2011年4月~8月 2 雨季施工、作业面小、外界温度不稳定 选择合适天气和适当扩大作业面 易于人员的操作 看好天气预报，选择合适的天气；在焊接处清理杂物，基坑适当扩大 现场 刘思明、李强、吕林 2011年4月～8月 3 工人经验和技术不足，缺少责任心 加强培训 要求施工人员对自身负责的施工部位能熟练操作，对前后施工工序了解清楚，对施工工艺具备一定理解，通过施工能积累经验； 做好施工技术交底，并进行班前培训，班前试焊接，找出适合本工程的焊接技术、焊接流程；组织焊接施工人员进行实地考察，多方学习，并结合本工程实际情况，丰富施工人员的技术知识和熟练程度； 会议室和现场 李荷、龚小江 2011年4月 4 焊接工艺不标准，没有通过焊接试验确定焊接温度 试验性焊接 找出适合本工程的焊接工艺和焊接数据 参考规范和PE钢带管焊接工艺流程及技术参数，现场进行焊接试验，并作闭水试验，多次试验论证，找出适合本工程的焊接工艺和焊接数据（温度，时间，压力等） 现场 刘思明、吕林 2011年4月 实施 1 加强职工培训和监督 严格进行技术交底和监督，组织关键部位施工人员外地学习，各施工阶段落实责任制度到人。对焊接指定专门的负责人，对焊接操作进行严格的监督管理，发现问题及时处理、严格处理，确保每个焊接均按照要求操作；对焊接工人组织学习，并不定期举办焊接比赛，拿出奖励，鼓励大家焊出数量、焊出质量、焊出成绩。 实施 2 选择合