大气污染防治项目生产过程中有组织废气排放中圆筒烘干机烘干.DOC

大气污染防治 项目生产过程中 = 1 \* GB3 ①有组织废气排放中圆筒烘干机烘干废气中的SO2、NO2、煤气制备车间原煤筛分、破碎及上料系统含尘废气中粉尘严格执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染物二级标准排放限值；链篦机干燥废气中SO2、NO2、颗粒物严格执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)新建企业烧结机球团焙烧设备大气污染物排放浓度限值；矿热炉冶炼生产过程中产生的颗粒物、铬及其化合物严格执行《铁合金工业污染物排放标准》(GB28666-2012)表5中排放限值；生产区无组织排放的颗粒物、铬及其化合物严格执行《铁合金工业污染物排放标准》（GB28666-2012）表7中排放限值。 = 2 \* GB3 ②无组织排放源地下受料仓、配料及各散点、链篦机受卸料、转底炉上料及矿热炉出铁口无组织排放废气，主要污染物为颗粒物、铬及其化合物，采取车间封闭，采用质量可靠的集气装置减少装置跑、冒、滴、漏现象的发生等措施，有效降低各污染物无组织排放量。 = 3 \* GB3 ③原煤筛分、破碎及上料除尘净化后废气中的粉尘排放浓度和排放速率严格执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源二级排放限值要求，经30m高排气筒达标排放。煤气制备车间综合除尘效率达到99.99%，综合脱硫效率达到99.25%。经除尘、脱硫净化后的气化炉烟气经煤气混合站与矿热炉煤气混合后作为生产热源回用。 水污染防治 本项目排放的废水主要包括生产废水、清净废水和生活污水。 = 1 \* GB3 ①蒸氨废水和生产区地面冲洗废水等生产废水经处理后作为矿热炉冲渣补充水全部回用。 = 2 \* GB3 ②各循环水系统排污水、软水制备站排污水及蒸汽系统冷凝水等清净废水作为矿热炉冲渣补充水全部回用。 = 3 \* GB3 ③生活污水经一体化生活污水处理装置处理后全部用作煤气化车间原煤、除尘灰及气化炉渣调湿。 噪声控制措施 = 1 \* GB3 ①充分利用备用地、建筑物及绿化带阻隔噪声声波的传播；高噪声源尽量设置在远离噪声敏感点的位置，在整体布局上最大限度地减少噪声对项目办公区、厂界及厂界外敏感目标的影响。 = 2 \* GB3 ②尽量选择低噪声设备，并配备必要的消声、减震设施。场界噪声须严格执行《工业企业场界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 固体废物污染防治 = 1 \* GB3 ①高碳铬铁合金生产线配料室、烘干室、细磨机室、链篦机室及矿热炉除尘系统收集的除尘灰为危险废物，经收集后返回细磨机室出料系统回收利用；气化炉煤气干法脱硫产生的废弃氧化铁脱硫剂属于危险废物，由氧化铁脱硫剂生产厂家进行更换并及时回收。 = 2 \* GB3 ②煤制气车间原料筛分、破碎及上料系统除尘系统产生的除尘灰，全部送返上料系统回收利用； = 3 \* GB3 ③矿热炉渣、气化炉煤气除尘系统产生的除尘灰、气化炉炉渣全部作为建筑原料外售综合利用。气化炉煤气净化工段副产硫磺全部外售。 除水渣临时堆场外，铬铁堆场及原煤渣堆场采取全封闭设计,地面水泥硬化，满足防渗、防雨、防风、防晒等功能。