双叶轮调浆搅拌槽流场特性分析.PDF

第36 卷 矿 冶 工 程 Vol.36 2016 年08 月 MINING AND METALLURGICAL ENGINEERING August 2016 双叶轮调浆搅拌槽流场特性分析① 陈 强，张建辉，张 明，樊学赛 (北矿机电科技有限责任公司 北京市高效节能矿冶技术装备工程技术研究中心，北京 100160) 摘 要：以双叶轮调浆搅拌槽为研究对象，运用CFD 数值分析法，以壁面流速、循环量、流体上升距离、功率作为目标考察参 数，对比分析了3 种不同叶轮组合形式的调浆搅拌槽流场特点，为双叶轮调浆搅拌槽的设计与优化提供决策依据。 关键词：调浆搅拌槽；双叶轮；CFD 模拟；壁面流速；循环量 中图分类号：TD463 文献标识码：A doi ：10.3969/j.issn.0253-6099.2016.08.056 文章编号：0253-6099(2016)08-0218-05 随着我国国民经济的发展，对资源的需求量越来 公式进行计算： 越大，大型浮选设备在矿产资源开发中获得了广泛应 4Q D 用。调浆搅拌槽作为浮选工艺中重要的辅助设备之 d 2 πC η (1− h ) 一，在实现矿物颗粒悬浮、矿浆与药剂的混匀作业中 m v D 2 扮演着重要角色，其搅拌效果将直接影响后续浮选流 3 式中Q 为叶轮排量，m /s ；D 为叶轮直径，m ；η 为 v 程。另外，由于选矿作业是连续作业，能量消耗巨大， 容积效率；C 为轴面流速，m/s ；d /D 为轮毂比。 m h 设备节能与否将直接决定着一个选矿企业的投入与产 1.2 流场设计 出之比的大小。为此，调浆搅拌槽设计必须要具备以下 调浆搅拌槽内的流场特点决定了矿浆参与循环 性能特点：① 能够实现矿浆有效搅拌；② 最大限度 和搅拌的程度。局部小循环可以实现矿浆的微搅拌， 降低搅拌功耗。 搅拌均匀度会更好；槽体上下大循环则决定了矿浆的 为使调浆搅拌槽具备较好搅拌效果，目前很多调 参与程度和搅拌均匀所需的时间。因此，在能够实现 浆搅拌槽采用带有中心导流筒的结构方式。这种结构 大循环的基础上具备微循环的能力，才能达到更好、 方式以强制矿浆循环作为手段，以实现快速混合为目 更快的搅拌效果。 的，为此，设备必须具有较大的矿浆循环量。一般情况 一般情况下，当上升流速度大于颗粒的自由沉降 [1-6] 下，这种结构的设计转速较高，功耗也相对较大 。 速度时，颗粒能够在槽体中有效悬浮，当近壁上升流 另外，带导流