双频淬火机床计算机控制系统改造方案论证.PDF

维普资讯 第 35卷第 4期 江 苏 冶 金 V01．35 No．4 2007年 8月 JiangsuMetallurgy Aug．2007 双频淬火机床计算机控制系统改造方案论证 庄奇伟，徐 海 (常州宝菱重工机械有限公司，江苏 常州 213019) 摘要：综合比较了国内利用 5OHz、250Hz中频电源双频淬火机床的系统性、先进性、开放性、包容性和可操作性， 并结合 自身的实际情况确定了 “PID+模糊控制技术”改造方案。改造后的双频淬火机床充分利用热处理技术和经 验，满足了对新材质轧辊研制、开发淬火新工艺的需要。 关键词：双频淬火；系统改造；计算机控制；方案论证 ， 中图分类号：TG155．3 后的控制系统有手动和 自动两档。在手动档工作 引 言 时，可由人工操作整个淬火过程；在 自动档又可分为 全 自动和半 自动两种。在全 自动工作时，由工作人 随着我国钢铁工业的发展，冷轧生产线的日益 员在计算机中输入有关工艺参数，由计算机控制整 增加，用户对冷轧板品质的要求越来越高。冷轧工 个淬火过程；在淬火时，一旦计算机出现故障即能 作辊是冷轧生产线上的关键部件。近年来，为提高 由自动档切换成手动档进行控制。在切换过程中系 轧辊的使用寿命，保证轧辊质量的稳定性，冷轧工作 统应保持原来的工作状态，切换后再进行手动调整。 辊的材质已从 Cr2发展到 Cr3、Cr5，轧辊的淬硬层 采用半 自动，即发生故障部分能够切换为手动控制， 深度也从 15mm发展到35mm左右。轧辊制造技 正常部分仍由计算机控制。系统经改造后应可靠、 术的进步为冷轧生产线的高效运行创造了条件，而 实用、切实稳定产品质量，并能提供详尽的产品淬 热处理淬火又是轧辊制造中的关键工序。宝菱重工 火资料。要求改造后的电气系统稳定、线路清晰，编 的双频淬火机床 (GCS--850)是上世纪 8O年代末、 号完备、图纸齐全。各种电器及其它产品均应选用 9O年代初通过 自行设计、制造的热处理专用设备。 国内外的知名品牌。 它利用50Hz工频和250Hz中频电源，通过各 自的 感应器既能同步、又能单独对工件进行感应加热淬 1．2 工频、中频温度控制 火。是宝菱重工对中、大型冷轧辊进行热处理淬火 工频、中频温度控制是系统改造的核心内容。 的关键装备。由于当时的技术原因，改造前的双频 在轧辊温度进入稳态区后，温度波动范围≤±5℃。 淬火机床还停留在人工手动操作阶段，产品质量难 在温度动态区(即升温、降温)，要求温度无超调，工 免会产生波动。为了提高产品质量的稳定性，减少 频功率平缓升降，响应速度快；中频频带范围：1o0～ 人为因素的干扰，提高轧辊质量和使用寿命 ，全面记 1000Hz，中频启动成功率 100 。电气系统