均温型低压甲醇合成蛛应用初步情况-中国气体分离设备商务网.PDF

均温型低压甲醇合成蛛应用初步情况 姚泽龙 冯再南 崔志杰 陈瑞霞 (杭州林达化工技术工程有限公司)(邯郸新阳光化工有限公司) 1 项目背景 新阳光化工有限公司隶属邯郸市溢阳化工集团，原主产品为苯胺。苯胺工程于加00年 5月成功投运，但受供氢制约，该工程未能充分发挥效益。为此，公司新建了1套煤气化制 氢装置，以解决苯胺装置的用氢问题。但自2002年5月以来，受国际石油价格持续上涨的 影响，苯胺的主要原料石油苯价格居高不下，导致苯胺装置开工率不高。为了充分发挥制氢 装置的生产能力，增强市场抗风险能力，公司于2003年新建 1套年产2万t的低压甲醇装 置，采用的是杭州林达公司的低压甲醇合成技术，于2004年3月一次投产成功。 2 甲醇合成工艺流程 从压缩机来的5.3MPa原料气与循环气混合，进油分离器分离油水后，在塔外换热器中 被从废锅来的反应气加热到一110℃，进甲醇合成塔进行甲醇合成反应.出合成塔的反应气 -220℃经废锅副产-0.6MPa低压蒸汽回收部分反应热后，进塔外换热器加热进塔气。从塔 外换热器出来的反应气~100℃，经水冷器冷却到40℃以下，进醉分离器分离出粗甲醇。 分离后的气体大部分进循环压缩机升压，返回合成系统，小部分作为弛放气，经水洗去氢回 收系统图王。 图1合成工程流程框图 3 主要设备规格 该项目由湖南化工医药设计院设计，主要设备规格见表to 4 LDJW均温型低压甲醇塔特点 (1)气体在合成塔的触媒筐向并流连续移热，大幅度缩小触媒层的轴向温差，使之在目 前铜系甲醇触媒活性温度范围较窄的情况下，增加触媒层整体活性，提高了甲醇合成率，并有 利于延长使用寿命。 (2)通过对生产数据进行计算机模拟处理，对触媒筐冷管结构进行优化设计，增强传 热效果，及时移去甲醇合成反应热，防止触媒层超温而烧坏触媒，并减少副产物的生成。 (3)测温管、引气管与盖板之间采用膨胀石墨密封，两者均可自由伸缩;同时冷管胆的 上环管置于还原后触媒层上方空间。这些结构可靠地避免了冷管根部焊缝因温差应力被拉裂的 弊病。 (4)合成塔整体结构紧凑，触媒装量多，高压空间利用率达75%以上。 表1 主要设各一览表 设备名称 } 设备规格 } } 单位 }1 数量 油分离器 } 台 1 } DN1200.H=4370 合成塔 } { 台 I } DN1400,H=8400 } 废热锅炉 DN1400/2000,L=6000 台 1 塔外换热器 I DN600.H=7260 一} 台 1 水冷器 } 台 1 I DN600,H=7260 一 醇分离器 1 DN1400,H=4370 一} 台 1 电炉 } 500kW } 台 一I I 循环机 } 台 一1 2 } 14m/min 一 5 触媒的还原 甲醇合塔内装南化研究院C306型低压合成甲醇触媒121.C306甲醉触媒主要活性成