浮塞门方案-中国设备工程专家网.DOC

全国设备管理创新成果2015 左岸溢洪道T型浮塞式检修闸门技术研究与应用 中电投江西电力有限公司江口水电厂 成果主要创造人：王南山 成果参与创造人：王永刚 黄育敏 丁丽军 马忠平 姚琪 一、成果背景 江口水利枢纽工程位于江西省新余市河下镇江口村，是一座以发电为主，兼有防洪、灌溉、供水、旅游、水产养殖的综合利用工程。水库流域控制面积为3900km2，总库容8.9亿m3，校核洪水位76.00m，设计正常蓄水位72.00m，实际正常蓄水位69.50m，死水位65.70m。工程于1958年8月开工，1959年9月蓄水，1961年基本完工，属于“三边”工程。 工程设左、右岸两座溢洪道。左岸溢洪道（以下简称左溢）堰顶高程64.00m，共3孔，孔口宽12m，高6m，上设7.3m高胸墙，用潜孔弧形闸门控制泄流。闸门运行时间长，老化变形严重，锈蚀漏水明显，在70.00m水位运行将出现局部应力超标。电站三次大坝安全定检结论均指出，左溢闸门存在安全隐患，须进行更换。但因水库死水位高于溢洪道堰顶，弧门前未设检修闸门，致使更换施工难以进行。 工程前期考虑在左溢上游修建施工围堰、降低库水位（64.00m以下）等方式满足施工条件，但围堰工程量大、 增设检修闸门成为更换左岸溢洪道闸门的必要条件。但左溢堰体砼未延伸到闸墩头部，采用常规平面闸门或浮箱闸门没有砼底坎配合止水和支承，在有堰体砼的部位增设门槽又受孔口胸墙限制，因此必须突破常规设计，研究全新的检修门型。通过研究国内外各种类型闸门，在浮箱式闸门特点的基础上，结合本工程实际，决定采用T型浮塞式检修闸门（以下简称浮塞门）。经深入研究、认真计算、合理制造、有序试验，浮塞门在江口左溢闸门更换工程中得以成功运用。 二、浮塞门方案 为了克服进水口没有底坎可利用的困难，检修闸门塞入孔口止水，凸出的后缘卡住闸墩支承，形如T形塞，因此称作浮塞门。浮塞门进出孔口依靠浮力漂移，既像浮箱闸门依靠浮力漂移，又有别于浮箱闸门伸入孔内止水。 浮塞门分三部分组装而成，分别为挡水浮体、支承浮体和联接浮体。3个浮体分开制作和运输，放到水库能独立漂浮，可以用4根销轴联接在一起如整体浮塞门一样使用，也可以拆散吊上岸存放维护。 图1 浮塞门止水示意图1.挡水浮体主要起挡水作用。浮体重12t，加压重砼7.29m3（16t），吃水深2.4m，浮心在下主梁中心线上方0.9m，浮心高于重心，能独立稳定漂浮。因溢洪道混凝土面比钢制埋件平整度差得多，所以不能采用普通止水橡皮，经与相关厂家研究，两侧和底部配备适应性更强的P形和L形橡皮组合的新型橡皮，软硬兼顾，既不易翻又能贴紧止水，保证止水效果。两侧配备可伸缩的伸缩臂机构，挡水时张开，漂浮时收拢，便于挡水和门体收拢漂移。 图1 浮塞门止水示意图 2.支承浮体主要起保证稳定性作用，浮体重12t，加压重砼7.29m3（16t）,重心在下主梁中心线上方0.633m,吃水深2.4m,浮心在下主梁中心线上方0.9m，浮心高于重心，能独立稳定漂浮。 3.联接浮体主要起联接作用，浮体重3.6t。 三、浮塞门操作程序 1.平时依靠缆绳拴住漂浮在水库港湾中。 2.使用时依靠机动船浮推入孔口，采取措施保证闸门准确就位。 3.向浮塞门内灌水，门体下沉到堰体砼上。 4.提起弧门放空两门间的水体，浮塞门挡水，弧门更换或检修。 5.弧门更换或检修完毕后关闭。 6.向两门间充水平压，浮塞门脱离挡水工况。 7.浮塞门排出内部水体浮起。 8.依靠机动船浮拖回港湾存放。 四、浮塞门实施效果 浮塞门于2013年9月完成设计方案，11月建成投入使用，在左溢闸门更换工程施工过程中，止水效果良好，完全满足了闸门更换施工要求。 图2 浮塞门起吊入水图 1、浮塞门方案有以下优点： （1）.无需增设门槽以及水下施工，较降低库水位并修筑围堰方案更为简便，更为安全； （2）.无需增设启闭机及有关排架，且3孔可共用1扇浮塞门，较增设检修闸门方案更为可行，更为经济； （3）.闸门不高（约4m），挡水不低（水位达67.00m），不影响水库正常运行。 图3 浮塞门就位止水图 图4 浮塞门就位止水图 2、浮塞门的应用经济效益具体有以下两方面： （1）.如采用施工围堰方式，造价约为50万元，且后期清理十分困难，而浮塞门造价仅为21.12万元，节约工程投资29万元，且无后续遗留问题。 （2）.浮塞门的应用弥补了江口左岸溢洪道无检修闸门的缺陷，对今后闸门检修、消缺提供了条件。如采用常规方法增设检修闸门，投资将达110万元，按此计算可节约工程投资88.88万元。 （3）.浮塞门方案避免了施工期水库降低水位运行，基本没有影响到电站发电效益。据统计，四个月工期共计避免影响发电效益89.3万元（水库其它综合效益未计算在内）。 综上