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张双楼煤矿质量标准化验收标准 第 PAGE \* Arabic \* MERGEFORMAT 21 页 张双楼煤矿质量标准化验收标准 一、文明生产 1 环境 1.1无块度大于30mm的煤矸 1.2巷道平整度小于50mm 1.3巷道无杂物、浮煤矸不超过轨枕上平面。 1.4道岔拉杆下清理深度200mm，鸡心及岔尖、护轨处清理干净，无积煤矸及淤泥 1.5无缺、损、活动台阶及盖板。 1.6无积水：长2m×深0.1m。 1.7巷道顶帮无杂乱铁丝。 1.8巷道、管线、设备无尘。 1.9设备清洁、无油渍。 2 配备 2.1转载点必须配备废物箱。 2.1有文明生产区域包报人牌板。 3 闲置 3.1无积压超过一天的车辆。 3.2无待回超过一车的物料。 3.3无超过规定期限的待回设备（小件：3天、大件：7天）。 二、料场 1 放置地点 1.1 采煤工作面 置于材料道下帮，距离工作面切眼100～200米范围内，巷道宽敞顶板完好无淋水地段，距离轨道距离700mm（可根据巷道宽度、轨道布置进行调整，但距轨道必须大于0.5米）。 1.2 掘进巷道 1.2.1 材料道、溜子道、岩巷平巷及其它近水平巷道 置于距离迎头100～200米范围内，巷道宽敞顶板完好无淋水地段，距离轨道距离700mm（可根据巷道宽度、轨道布置进行调整，但距轨道必须大于0.5米，所有料架外侧必须在一条线上，如巷道宽度不够，可提前进行刷帮）。材料道布置在巷道上帮、溜子道布置在巷道下帮。 1.2.2 上下山巷道 置于上下山水平车场内非人行侧，巷道宽敞顶板完好无淋水地段，距离轨道距离500mm。 2 摆放顺序 2.1 采煤工作面 由里向外按照以下顺序进行摆放： 备用设备→备用配件→支护材料(铁鞋→单体→铰接顶梁→双楔梁→菱形金属网→大笆→板皮→半圆木→圆木→木楔)→高压钢管→高压胶管→备用电缆→钢丝绳→炮泥→其它备用料→待回料 2.2 掘进巷道 2.2 由里向外按照以下顺序进行摆放： 备用设备→备用配件→支护材料(锚杆托盘→锚索托盘→树脂药卷→锚杆→钢带→金属网→皮带H架→防尘管→排水管→压风管→高压胶管→备用电缆→钢丝绳→炮泥→其它备用料→待回料 2.2.2 岩巷 由里向外按照以下顺序进行摆放： 备用设备→备用配件→支护材料(锚杆托盘→锚索托盘→树脂药卷→锚杆→金属网→黄沙→石子→水泥→快干剂→防尘管→排水管→压风管→钢丝绳→喷浆排水胶管→备用电缆→炮泥→其它备用料→待回料 3 摆放要求 3.1 物料间距 物料间净间距0.7米，备用与待回材料放置间距3米，物料码放不超料架高度0.2米。 3.2 料架及摆放要求 3.2.1 备用设备 备用设备（如电机、牙箱、溜槽等）采用两根道木垂直巷道方向布置作为料架，道木刷红白相间油漆，宽度200mm，外端为白漆；设备长向顺巷道方向摆放，两根道木距离设备两端距离200mm，设备采用配套彩条布罩上，以防淋水受潮。 3.2.2 备用配件(体积较小、易损物件) 备用配件采用超市式货架，货架采用规格5×50角铁焊架，上蓬木板，木板厚50mm，货架高1.4米，宽400mm，长1.5米，分3层，层间距500mm，下层距离底板400mm，料架刷红漆，木板刷白漆，配件摆放按照体积大、重量重的放在下层，体积小重量轻放置在上层的原则进行码放，每层摆放4件，中心距500mm，上下成线（中），外沿一条线，“∠”形料牌布置在配件右侧中心线上，距离料架边50mm。料牌（牌面）规格高×宽＝100mm×80mm，蓝底反光贴，字体采用白色反光贴，字体高×宽＝30mm×20mm 3.2.3 使用H型料架摆放的材料 3.2.3.1 料架规格 高×宽＝800×900mm，料架采用规格50×100mm槽钢加工，架腿脚焊一100×100×50mm钢板增加稳固效果。料架刷红白相间油漆，宽度200mm，上口为白漆，红白漆接茬处清晰一条线。 3.2.3.2 适用范围 铁鞋、单体、铰接顶梁、双楔梁、菱形金属网、大笆、板皮、半圆木、圆木、木楔、锚杆、钢带、皮带H架、高压胶管、防尘管、排水管、压风管等可以上架码放的材料。 相同材料不同规格由外向里按照规格型号由小向大排列。 硬性物料直接码放至料架上；柔性、散小材料在料架上蓬放木板然后进行码放。 3.2.3.3 料架材料间间隔 断面为方形、不规格形材料采用50×50×1000mm方木进行间隔，方木分刷红白漆，每层间隔间采用相同颜色方木，上下层间采用方木颜色不同，最下层为红色。 断面为圆形材料，采用弧形架进行间隔，刷漆使用方法同上方木要求。 3.2.3.4 材料码放 长短相同的物料必须两端齐，长短不同物料码放一端齐（靠外侧齐）。 3.2.4 使用箱子盛放的材料 3.2.4.1 适用范围： 树脂药卷、炮泥、钢丝绳等零散不易码放物品或码放