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装备制造企业存货管理探究 摘要：存货管理水平是衡量企业资产运行效率的 一个重要指标，装备制造企业往往存在产品生产周期长、生 产安排体量大，项目变动频繁等特点，对存货管理提出了更 高的要求。本文以哈尔滨电机厂有限责任公司为例，通过存 货阶段划分、定额标准测定、存货考核等方式，对装备制造 企业的存货管理进行探析。 关键词：存货；计划管理；标准；定额；考核 中图分类号：F279.23文献标识码：A文章编号： 1001-828X (2013) 12-0-02 存货是指企业在日常生产经营过程中为生产或销售而 储备的物资，包括材料、燃料、低值易耗品、在制品、半成 品、产成品等①。存货管理是财务管理的重要组成部分，除 关注成本整体数额的大小，还关注产品生产过程各阶段成本 占用的时间长短。哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称 “哈电机公司”)是一家电力装备制造企业，其产品为单件、 小批量，生产组织过程存在生产周期长、生产安排体量大、 项目变动频繁等特点，常常导致存货总量超过合理水平，存 货内部结构失衡，长期占用企业资金。通过长期的实践探索, 哈电机建立了存货计划管理模式。 一、存货管理原则 常态化管理一一全面实行计划管理； 定额化控制——实行标准和定额控制； 明确责任，强化考核一一加强核算，分清存货产生及控 制责任； 关注积压物资的产生一一抓两头，管中间。抓两头即减 少原材料积压及产品积压，管中间即加速各阶段存货的周转 速度。 二、存货类别及阶段划分 将存货按性质分为战略储备、正常运营和积压物资三 类： 1?战略储备：根据市场形势及内外部产能，在“在手订 单”之外整体决策储备的原材料、在制品、产成品所形成的 存货。 2?正常运营：根据在手订单，按期组织生产所形成的存 货。 3?积压物资：是指存储时间超过合理期限或超过有效期 的物资。 根据在生产过程中所处形态的不同，将存货分为以下六 个阶段： 1?原材料； 2?生产在制品：企业内部各生产分厂生产在制成本； 3?部套先行完工产品：企业先行生产分厂完工产品成 本; 4.部套成品気工产品：成品分厂完工全部二级部套成 本； 5?交付项目部产品：发货至交货地点，由项目管理部门 确认收到的产品； 6?产成品：在销售范围内且报完工的产品。 三、存货的计划管理 将存货管理纳入到企业计划管理体系当中实行常规化 管理。 在企业生产预安排过程中，对年度存货数值进行预 算，参与总体预安排的各项指标平衡。 年度存货计划值二年初存货值+ （全年计划完工生产产品 成本-全年计划销售产品成本）+原材料战略储备计划增量- 积压物资计划减量 生产管理部门制定产品生产过程中的存货控制计划， 生产在制品、部套先行完工产品的存货参与生产计划总体平 衡，严格物资需求计划与生产计划的衔接。对不能进行准 时生产”计划安排的产品存货进行分析和预计，说明影响程 度，列为生产计划审批的重要内容。 生产计划存货影响二产品未按“准时生产”计划提前投 产周期（月）*产品产值*70%/12 （假定产品成本占产值的 70%） 采购部门按生产需求和储备定额进行存货平衡，编制 采购计划，有计划进行分批进货、代储等措施。编制战略采 购计划，经总经理批准实施。 4 ?项目管理部门编制项目需求计划、发运计划等相关计 划，对计划的执行情况进行跟踪，并根据实际情况对计划进 行调整。 四、存货的标准和定额控制 本着无计划谈不上管理，无标准称不了控制”的理 念，对正常运营的存货实行定额、标准管理。 1?物资储备定额：由仓储部门组织生产管理部门、采购 部门考虑产量、采购周期、计划投入期、批量投入数量、安 全储备等因素制定企业年度物资储备定额。 2?生产在制品存货标准：用于各生产单位、企业总体生 产在制品的存货控制，控制责任由生产分厂承担。 生产在制品存货标准二年度计划完工产品分厂计划制造 成本/生产在制品存货存货周转次数 生产在制品存货存货周转次数二测算期年度完工产品分 厂制造成本/测算期年度完工产品分厂制造成本平均占用额 3?部套先行完工产品存货标准：用于先行分厂产品计划 完工与成品分厂成品整体完工之间衔接程度的存货控制，控 制责任在生产管理部门。 ?部套先行完工产品存货标准二计划期年度部套先行完 工产品计划成本/部套先行完工产品存货周转次数 ?部套先行完工产品存货周转次数二测算期年度部套先 行完工产品制造成本/测算期年度部套先行完工产品制造成 本平均占用额 此周转次数与计划安排的成套性、准时性密切相关，在 标准设定中应根据情况适当调整。 4?部套成品完工产品的存货标准：由项目管理部门、生 产管理部门、计划财务部门负责控制。 ?部套成品完工产品的存货标准二计划期年度完工产品 计划成本/部套成品完工产品存货周转次数 ?部套成品完工产品存货周转次数二测算期年度部套成 品完工产品