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金工试用期工作总结 《》是为大家整理的范文，仅供大家参考！也欢迎大 家时常关注本网站更新哦！ 短短两周的金工实习到11月25号就结束了。记得曾 经有人告诉我，金工实习是没有意义的，我们不是机械类 的学生，参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这 个疑问走过了这次实习。果然，这样一个短期的金工实习, 不能让我真正学会任何一样工艺的制作，但是，它却给了 我一个机会去体验一种不同的生活，并且我了解到了各种 工艺的制作要领和基本技能等，在实习中还可以将旧知识 具体化，形象化，加深了对其的进一步理解和记忆，除此 之外，我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知 识。 参加金工实习的第一天，我们观看了安全生产教育片, 里面描述了各种不注意操作规范而造成伤害的情况。看完 以后，大家心理都对接下来将要经历的两个星期有点担心 了，害怕自己不小心而造成事故。但事实打消了我们的恐 惧的念头，尤其是第一天要进行的钳工，连老师都笑称这 个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说, 但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由 于我们只有半天的上班时间，所以按要求，我们在1 0到 12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下 料。我一开始就吃了个大亏，选了根两个底面都很不平整 的长铁柱来做原料，所以为了磨平一个底面，就花去我近 45分钟，磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都 已经开始制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开始 量度适当长度，再用锯子开始截圆柱。相对与用挫刀磨平 底面来说，锯铁柱可以算比较轻松工作了，因为此时只需 一只手用力，另一只手则是负责扶住锯子的。大概用了 10 分钟，我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。 如此重复，到了 11点40分，我才完成两个工件下料，而我 们的任务是三个，我为此急得不行，拼了命开始第三个工 件的制作。可是这时，人已经累得不行了，手拿挫刀一前 一后地打磨长铁柱底面的时候，已经几乎没有力气了，每 挫一下的效果可能只有开始时候的一半。距离下班的时候 越来越短了，我的第三个工件直到11点52分才开始锯， 明显，时间已经不够了，而且力气不足锯下去效果非常小。 到了下班时间，我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老 师。老师反而笑着安慰我说：没关系，只要尽力只要努力 过就可以了。看着老师的微笑，我的渐渐放松了下来。看 看身边的同学，虽然也是冬天，可是几乎每个人都挂着汗 水，看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作 品，有一些相当的好，加工面的平整光滑度很高，而且挫 后的工件的长度也相当符合要求，真是厉害啊。 在我们所参与过的实习课程中，比较危险的可以算是 车工了。面对着这样一个工件高速转动，同时带有利刀的 机器，要不断地防止铁屑飞溅到脸上，还要注意观察工件 的车制情况，同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠 绕到工作的机器上，实在是有一定的难度。当然老师也提 醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务 还是比较简单的，只需要把已经制作好的圆柱工件下料的 一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开始的时候，要先 制作推刀槽，只需要计算好刀的进退距离，然后按照计算 的结果推进刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人痛 苦了。要求左手控制纵向推进，右手负责横向推进，又要 注意两手的速度不能一样，要按位置变换，还要注意要分 别匀速。由于我是新手，对机器的操作不熟悉，两手的配 合也不够好，我在切削球体的时候，几次切削深度过大， 差点造成了工件的损坏。上午的学习内容基本是练习使用 机器，尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开始 正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利，但最后还 是把第一个球体切削出来了，只是表面的粗糙度很大，而 且切削纹很不均匀，偏移很大。我很不满意，而对于工作 的熟悉度又增大了，时间也还有很多，于是开始第二个球 体的制作。在制作这个的时候，手的配合程度加强了，对 工件的把握也高了，虽然用的时间比前一次要短，但是岀 来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当高兴。 通过前两天的工作，我倒是体会到了金工实习的一个 重要感受：累。钳工都是手工的，所以我是整个手臂包括 手指都酸软疼痛;而车工的时候，全天都是站姿，由于担心 随便移动会控制不好机器，而造成加工工件的损坏，所以 无论是上午还是下午，只要我是站在开动的机床旁边，基 本都是一个站姿保持到底一动不动的，一天下来，脚都肿 T,走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳 动成果时，又会觉得很满足。虽说过程很累，但是却让我 受到了一种锻炼，一种考验。锻炼的是自己的身体，考验 的是自己的意志力，不管怎么说，通过这些劳累练习，我 反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来我一直 都在变化，但这一次是我真真正正感受到的，辛