第六章--平形纬编产品设计概述.pptVIP

第六章 平形纬编产品设计 第一节 平形纬编产品分类 定义：指在平形纬编针织机上编织而成的各类针织服装和纺织品。 特点：弹性好，手感柔软，穿着舒适且保暖、健美等优点。裁剪损耗少，原料成本低，生产工艺流程短，翻改品种快，适宜小批量生产。 分类：按原料种类：纯毛类、纯化纤类、纯棉类、混纺类和交织类； 按纺纱工艺：粗纺类、精纺类和花色纱类； 按款式：开衫类、套衫类、背心类、大衣类、裤类、裙类等； 按组织结构：单面类、四平针类、三平针类、四平空转类、鱼鳞类、胖花类等等。 按用途：服装、装饰、产业用三大类产品。 生产工艺流程：原料进厂→检验→落纱（摇纱、倒纱）→坯件→织造→检验→预定型→部分裁剪→缝合→检验→洗烫定型→检验→分等、包装、入库。 第二节 机号与毛纱线密度的匹配 毛纱的线密度与横机机号的匹配。 或 式中： ——纱线线密度，tex ； ——毛纱公制支数； E ——机号； ——介于7000`~10000间的常数，通常取9000； K ——介于7~11间的常数，通常取9。 当横机机号一定时，毛纱公支支数与K值成反比关系。K值过大，表明毛纱太粗，不能编织；K值过小，表明毛纱太细，编织出的织物太稀疏。 第三节 产品设计定位与要领 一、平形纬编产品设计定位 （一）消费对象 （二）消费功能 （三）款式类型 区分内穿毛衫、时装毛衫、休闲毛衫、职业毛衫、运动毛衫和礼服类毛衫等品种的产品档次。 （四）服用季节 区分薄型、厚型、浅色调、深色调、全毛型、混纺型和差别化纤维型等。 （五）销售区域 不同的销售区域具有不同的消费习惯、消费水平和风俗习惯。 （六）加工与销售方式 加工批量（数量与规格）、加工精度（前道和后道）、加工场地、原料档次、宣传手段、销售形式等。 第四节 成形毛衫常用织物组织结构 第五节 产品密度与成形工艺计算 一、密度 （一）密度与缩率 包括：横向密度和纵向密度，总密度，还有成品密度和下机密度。 缩率：产品的成品密度与下机密度的差值对成品密度之比的百分率。 影响因素：毛纱种类、组织结构、简易回缩方法、编织张力、牵拉方式以及产品的后整理方式等。 （二）密度确定方法 （1）确定横机（类型、机号）后，试织小样，测出试样的下机密度。 （2）计算出试样的公定重量；得出单位针转重量。 （3）测定试样的成品密度；估算产品坯件的总针转数。 （4）确定织物的成品密度和与之相对应的下机密度。 （三）简易回缩法 1、蒸缩（干蒸和湿蒸） （1）湿蒸 将下机坯件在100℃左右蒸汽箱内汽蒸5~10min,适用于精纺毛纱。（2）干蒸 将下机坯件在70℃左右干钢板上烘烤5min左右,适用于腈纶产品。 2、揉缩 3、掼缩 4、卷缩 5、拉密 二、成形工艺计算 （一）成形编织工艺参数：机号E、纱线线密度、织物横密、织物纵密、织物组织结构与机头转数的转换系数k 等。 （二）平面成形工艺 以成形毛纱衣片中的袖窿（挂肩）为例，其工艺计算方法有如下两种。 1、收针工艺计算 ： 粗针横机上一次收针1~2针。 式中：n——收针次数；Z1——收针部段第一横列针数； Z2——收针部段最后一横列针数； S——每边收针数；m——收针间隔转数；n——机头运行转数。 2、放针工艺计算：与收针工艺计算相同。单面明放针时一次只能放一针，如需放2针或2针以上，必须采用暗放针的方法。 （三）立体成形工艺 主要有移圈收放针和持圈收放针。 1、移圈收放针成形工艺 在平面成形工艺的基础上，通过前后针床的圆筒形编织，可形成各种变截面的管道预制件。 2、持圈收放针成形工艺 在装有休止编织三角系统的手摇横机或电脑横机上，可通过持圈收放针编织移圈收放针难以编织的立体成形织物。此类成形织物具有较大的灵活性。 第六节 成形毛衫工艺设计 一 、规格与款式 （一）规格 FZ / T73018—2002标准关于规格尺寸的标注规定：以厘米表示主要规格尺寸。上衣标注胸围；裤子标注裤子规格（相当与4倍横档）；裙子标注臀围。 （二）款式 主要体现在领型变化、肩型变化、袖型变化和襟型变化上。 领型变化：圆领、v 领、高领和翻领； 肩型变化：平肩、斜肩、马鞍肩等； 袖型变化：长袖、短袖、平袖、斜袖、连袖、无袖等； 襟型变化：开襟（连门襟和装门襟）、半门襟和套衫等。 各种变化的组合形成毛衫各种不同的款式。 成形毛衫的时装款式，其规格和款式变化