全金属螺杆泵间隙漏失模型-中国石油大学北京.PDF

石油科学通报 2018 年9 月 第3 卷第3 期：320-331 全金属螺杆泵间隙漏失模型 1, 2 1, 2* 1, 2 3 1, 2 1, 2 郑磊 ，吴晓东 ，韩国庆 ，徐军 ，史殊哲 ，李准 1 中国石油大学( 北京) 石油工程教育部重点实验室，北京 102249 2 中国石油大学—盐城世宏石油装备有限公司采油装备联合研究中心，北京 102249 3 盐城世宏石油装备有限公司，盐城 224500 * 通信作者, wuxd308@163.com 收稿日期: 2017-12-20 国家自然科学基金资助项目 和国家重点基础研究发展计划(“973” 计划)(2015CB250900) 联合资助 摘要 全金属螺杆泵的定子与转子采取间隙配合方式，其间隙漏失规律无法沿用传统过盈配合螺杆泵的方法予 以分析。基于间隙配合方式下螺杆泵腔室间的漏失机理，借鉴线接触润滑理论计算漏失间隙结构参数，应用缝 隙流动原理建立了综合考虑不同漏失方向的压差—剪切流动漏失模型。通过模型计算结果与室内实验数据的对 比，验证了间隙漏失模型的准确性。研究表明，特定结构全金属螺杆泵的排量特性主要受压差漏失的影响，剪 切漏失影响甚微；工作压差越大，转速、介质黏度越小，间隙漏失对排量的影响越严重；全金属螺杆泵更适用 于介质黏度较高的油井举升，实际应用中可通过合理选择泵级数、转速等途径保证其举升性能。 关键词 全金属螺杆泵；间隙配合；漏失机理；缝隙流动；压差—剪切漏失模型 0 引言 (1) 金属定子的成型工艺技术难度大，间隙配合方式下 定转子的整体加工精度要求高，泵产品的生产成本难 螺杆泵举升技术具有成本低、结构简单、安装方 以降低；(2) 油井出砂时，停井后泵内可能出现砂埋、 便、适应复杂工况等诸多优点[1-2] ，目前已得到广泛的 砂卡等问题，目前有待进一步研究适合全金属螺杆泵 研究与应用。但由于传统橡胶定子螺杆泵的定转子采 的防砂工艺。但总体而言，全金属螺杆泵因其突出优 用过盈配合方式，定子衬套为橡胶材料制成，其在耐 点仍具备巨大的发展潜力，尤其在稠油开采过程中。 磨、耐温、工作寿命等方面存在一定的不足[3-4] 。新型 目前国内外已陆续展开全金属螺杆泵举升技术的 全金属螺杆泵应运而生[5] ，其定子与转子均由金属材 油田现场试验[6-9] ，但由于全金属螺杆泵的诞生相对较 料构成，且采用合理的间隙配合。全金属螺杆泵继承 晚，其理论研究仍处于初步阶段。与此同时，由于定 了螺杆泵的诸多优点，同时相比传统螺杆泵也具有更 转子配合方式的差异性，全金属螺杆泵的漏失规律及 强的工作适应性：(1) 耐高温，不存在定子温胀问题， 排量特性无法沿用传统螺杆泵的相关认识[10-11] ，目前 可适用于稠油热采；(2) 耐磨性能好，工作寿命长；(3) 有待建立成熟的全金属螺杆泵间隙漏失模型。不少学 井下二次安装、检泵等工序简单，易损件为转子，互 者[12-16] 通过室内实验与数值模拟研究了全金属螺杆泵 换性强；(4) 间隙配合工作状态下可适应较高转速，且 的排量特性，但均难以从间隙漏失机理角度对漏失量 启动更容易，运行更节能。与此同时，全金属螺杆泵 予以具体分析。Gamboa 等[17-18] 结合全金属螺杆泵样 作为一种新型举升方式，目前也存在一定的技术难点： 品的举升实验结果，提出了间隙配合方式下的漏失量 引用格式：郑磊, 吴晓东, 韩国庆, 徐军, 史殊哲, 李准. 全金属螺杆泵间隙漏失模型. 石油科学通报, 2018, 03: 320-331 ZHENG Lei, WU Xiaodong, HAN Guoqing, XU Jun, SHI Shuzhe, LI Zhun. The clearance leakage model for all metal progressive cavity pumps. Petroleum Science Bulletin, 2018, 03: 320-331. doi: 10.3969/j.issn.2096-1693.2018.03.029 ©2016 中国石油大学( 北京) 清华大学出版社有限公司 全金属螺杆泵间隙漏失模型