减速箱设计计算说明书.docVIP

PAGE PAGE 35 第三章 各传动零件的设计计算 设计内容 计算及说明 结果 一、齿轮传动设计计算 1.高速级齿轮传动计算 （1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （2）按齿面接触强度设计 eq \o\ac(○,1)确定公式中各计算数值 eq \o\ac(○,2)计算 （3）按齿根弯曲强度计算 eq \o\ac(○,1)确定计算参数 eq \o\ac(○,2)设计计算 （4）几何尺寸计算 eq \o\ac(○,1)计算中心距 eq \o\ac(○,2)按圆整后的中心距修正螺旋角 eq \o\ac(○,3)计算大小齿轮分度圆直径 eq \o\ac(○,4)计算齿轮宽度 eq \o\ac(○,5)结构设计 2.低速级齿轮传动计算 （1）选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 （2）按齿面接触强度设计 eq \o\ac(○,1)确定公式中各计算数值 eq \o\ac(○,2)计算 （3）按齿根弯曲强度计算 eq \o\ac(○,1)确定计算参数 eq \o\ac(○,2)设计计算 （4）几何尺寸计算 eq \o\ac(○,1)计算中心距 eq \o\ac(○,2)按圆整后的中心距修正螺旋角 eq \o\ac(○,3)计算大小齿轮分度圆直径 eq \o\ac(○,4)计算齿轮宽度 eq \o\ac(○,5)结构设计 二、轴的设计 1.高速轴I的设计 （1）求作用在齿轮上的力 （2）初步确定轴的最小直径 （3）轴的结构设计 eq \o\ac(○,1)拟定轴上零件的装配方案 eq \o\ac(○,2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 eq \o\ac(○,3)轴上零件的周向定位 eq \o\ac(○,4)确定圆上圆角和倒角尺寸 （4）求轴上载荷 （5）按弯扭组合应力校核轴的强度 （6）精确校核轴的疲劳强度 eq \o\ac(○,1)判断危险截面 eq \o\ac(○,2)校核截面IV左侧 2.中间轴II的设计 （1）求作用在齿轮上的力 eq \o\ac(○,1)大齿轮 eq \o\ac(○,2)小齿轮 （2）初步确定轴的最小直径 （3）轴的结构设计 eq \o\ac(○,1)拟定轴上零件的装配方案 eq \o\ac(○,2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 eq \o\ac(○,3)轴上零件的周向定位 eq \o\ac(○,4)确定圆上圆角和倒角尺寸 （4）求轴上载荷 （5）按弯扭组合应力校核轴的强度 （6）精确校核轴的疲劳强度 3.低速轴III的设计 （1）求作用在齿轮上的力 （2）初步确定轴的最小直径 （3）轴的结构设计 eq \o\ac(○,1)拟定轴上零件的装配方案 eq \o\ac(○,2)根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 eq \o\ac(○,3)轴上零件的周向定位 eq \o\ac(○,4)确定圆上圆角和倒角尺寸 （4）求轴上载荷 （5）按弯扭组合应力校核轴的强度 （6）精确校核轴的疲劳强度 eq \o\ac(○,1)判断危险截面 eq \o\ac(○,2)校核截面II左侧 三、轴承的校核 1、高速轴I上轴承的校核 2、中间轴II上轴承的校核 3、低速轴III上轴承的校核 四、键的校核 1、高速轴I上键的校核 2、中间轴II上键的校核 3、低速轴III上键的校核 五、减速器箱体设计 1、箱体（座）壁厚，箱盖壁厚 2、箱座、箱盖、箱座底凸缘厚度、、 3、地脚螺栓直径及数目、，轴承旁联接螺栓直径，箱盖、箱座联接螺栓直径，轴承旁联接螺栓直径，检查孔盖螺钉直径 六、减速器的润滑 1、齿轮润滑 2、轴承润滑 设计条件：，，，两班制，工作寿命15年。 根据运动简图的传动方案，选用斜齿圆柱齿轮传动。设置I轴上小齿轮z1为左旋，则II大齿轮z2为右旋，为抵消部分轴向力，II轴上小齿轮z3为右旋，III轴上大齿轮z4为右旋 胶带输送机为一般工作机器，速度不高，故选用8级精度（GB10095—88）。 材料选择。因机器工作环境速度不高，有粉尘。由[2]191页表10-1选择小齿轮材料选择40Cr（调质），硬度为275HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为235HBS，两者硬度差为40HBS。 选小齿轮齿数，大齿轮齿数为。 由[2]214页可知，螺旋角常在之间选择，这里取。 按[2]218页公式10-21试算，即： 试选。 计算小齿轮传动转矩 。 由[2]205页表10-7选取齿宽系数。 由[2]201页表10-6查得材料弹性影响系数为。 由[2]210页图10-21d按齿面硬度查得小齿轮接触疲劳强度极限，大齿轮接触疲劳强度极限。 由[2]206页式10-13计算应力循环次数 由[2]207页图10-19取接触疲劳寿命系数，。