PLC技术下煤矿机电设备论文.docxVIP

　　1技术概述技术最主要的作用是将计算机引入生产中，用它替代传统的继电器，从而有效地提高对工程的控制效率。 　　它是一种高科技和高性能的控制技术。 　　此外，该技术具有极高的稳定性，也就是说，当运行环境十分恶劣时，它也不会受到影响。 　　同时，它还具有操作简单、易于掌握的优点，从而扩大了其应用范围。 　　在控制系统中，通常采用易于操作的操作程序，操作人员只需稍加培训就能掌握。 　　由于自动控制系统体积小，不仅为运输提供了便利，还简化了维修和护养步骤，这也是它被大范围推广的主要原因之一。 　　将该技术应用到煤矿开采中，有效地减小了控制系统的体积和减少了控制系统数量，还提高了采煤设备的控制效率，促使煤矿开采进入了新的发展阶段。 　　2控制系统的运行原理输入采样是控制系统的基本环节，决定了控制效率。 　　在输入采样时，用到的设备是扫描仪。 　　该设备全方位地扫描作业面，然后将扫描信息储存起来，之后进行分析、处理。 　　这份数据是单独存在的，不会受到后期扫描数据的干扰，所以，应妥善保存，以免其丢失。 　　当输入采样完成之后，控制系统将会利用梯形模式图分析扫描到的信息，以确定扫描用户程序，最后将处理结果显示在计算机界面上。 　　此阶段需要注意的是，计算要有先后顺序，不能随意安排顺序。 　　另外，还应保证输送到控制系统数据的真实性，以避免数据不准确对控制命令产生负面影响。 　　同时，前面2个阶段的运行工作完成之后，就要转入数据刷新阶段。 　　控制系统会总结前2个阶段扫描到的信息，并以结论的形式输出。 　　3技术的应用在安装主站时，要事先制订好设计方案，要保证煤矿机电设备安装路线新颖，不能沿袭之前的老套路。 　　只有这样，才能充分发挥控制系统的作用。 　　当线路安装好之后，直接将主站控制屏与机电设备相连接，以便于对其全面控制。 　　合理布置信息数据收集设备，保证设备运行信息能及时被收集起来，这对于及时了解设备运行状况具有重要的意义。 　　在带式输送机运行中，如果信息收集设备布局合理，就可以及时收集、分析和处理其运行情况，为之后的维修工作提供重要的数据支持。 　　此外，还要合理设置控制系统的报警信号。 　　在煤矿开采过程中，经常遇到设备出现故障的情况，这时，就需要报警信号来提示，保证维修人员在第一时间内赶到，以保证设备的正常运行。 　　传统的警报信号通常是由电铃或者蜂鸣报警器发出的，由于采煤现场的噪声大，信号不易被工作人员所察觉，所以，很容易延误了设备的维修。 　　控制系统采用新型的报警信号，并将其安装在集控启停设备中，由专业人员专门管理，当出现报警信号时，由他们处理，进而保证了避险的及时性，有效地减少了人员伤亡。 　　控制系统通常采用梯形图形完成程序的控制。 　　该控制形式应用了简单的操作程序，所以，其使用简单，便于掌握，并且能随时切换，也就是说，它具有灵活性较高、对环境适应性较强的优点。 　　此外，它还具监控功能。 　　在煤矿机电设备运行过程中，能够全面监控，并全面掌控运行过程中出现的问题，比如发热情况、运行速度等。 　　如果运行设备出现故障，那么，监控设施便会自动发出警报信息，尽快通知操作人员，有效地降低了设备出现故障的概率。 　　另外，监控系统还具有自动记录的功能，可以全面记录机电运行中的情况，以便顺利完成日后的维修工作。 　　在使用控制系统之前，应了解与该系统有关的几组关键性数据，主要包括以下2点①在实际运行过程中，将刷新频率设置为05，以确保对该系统的有效控制。 　　在绞车运转时，系统便会以05为刷新时间，自动获取开关的触碰频率，并予以保存，之后再转换，以便准确计算绞车的运转速度。 　　当绞车运转速度计算好之后，就要确定它的运转方向。 　　绞车运转之后，同时使用2个计数器记录触碰次数，以便确定有效碰撞。 　　通常情况下，在5之内，2个计数器相互控制，以记录按钮2次变化的时间。 　　由于绞车在接触之后会产生吸引力，使自身稳定上升，所以，要在5内确定按钮启动次数，以此完成对绞车上升和下降的控制。 　　②对运行环境的要求。 　　控制系统也有合适的运行环境，当环境温度在0～55℃时，能保证其高效运行；当温度高于55℃或者低于0℃时，系统就很容易出现故障，从而影响对煤矿机电设备的有效控制。 　　比如，在低于0℃的环境下，控制系统的运行速度将会降低或者出现崩溃的情况。 　　所以，在控制煤矿机电时，应对适当控制采区的温度，尽量接近系统高效运行的温度。 　　也就是说，运行温度在0～55℃之间，才能保证系统稳定、高效地运行。 　　4结束语随着煤矿开采规模的不断扩大，对机电设备自动化控制也提出新的要求，从而提高开采效率，保障工作人员的安全。 　　由于技术具有优越的性