材料 （金属材料力学性能）zj.ppt

第三章  机械工程常用材料及及其选用 主要内容 第一节 金属材料的力学性能 材料的种类 强度：材料抵抗破坏的能力，用来衡量金属材料强度的指标有:屈服点 和抗拉强度 。 塑性：金属材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力，材料破坏时，遗留变形的大小伸长率?、断面收缩率? 硬度：材料抵抗硬物压入的能力，分布氏硬度HBW、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV 韧性：金属在断裂前吸收变形能量的能量，他表示了金属材料抗击冲击的能力。 冲击韧性? 单位截面面积上的冲击吸收功称为冲击韧性，以 表示。 应力极限 * * 材料是人类生产和生活的物质基础，材料的种类很多，其中用于机械制造的各种材料，称为机械工程材料，机械产品的设计、制造与维修，都存在材料的选用问题。 机械工程材料 金属材料 非金属材料 黑色金属 钢 有色金属 铸铁 合金钢 无机非金属材料 有机材料（高分子） 塑料 橡胶 陶瓷 合成纤维 铝合金 铜合金 其他有色合金 复合材料 金属材料的性能：包括使用性能和工艺性能。 使用性能：是指材料在使用时所表现出来的特性，如力学性能，物理性能（导电性，导热性等）和化学性能（抗腐蚀性，抗氧化性等）使用性能影响零件或工具的工作能力。 工艺性能：是指材料加工时表现出来的特性，如热处理性能，铸造性能，压力加工性能，切削性能等，工艺性能影响零件或工具制造的难易程度。 力学性能：金属材料在载荷作用下所表现出来的特性。金属材料的力学性能主要有强度、塑性、硬度和韧性等。 实验方法 —试验在试验机上进行 一、强 度 金属材料抵抗塑性变形或断裂的能力?。材料的强度用拉伸试验测定 圆形拉伸试样 拉伸实验 弹性阶段 弹性极限?p 屈服阶段 屈服点?s 强化阶段 强度极限?b 颈缩阶段 金属材料的强度指标根据其变形特点分下列几个：①弹性极限（σp）表示材料保持弹性变形,不产生永久变形的最大应力,是弹性零件的设计依据。 ②屈服点（σs）在拉伸过程中力不增加（保持恒定），试样仍能继续伸长时的应力称为材料的屈服点（过去曾称屈服极限）。 ③强度极限(抗拉强度σb)拉伸过程中最应力称为抗拉强度（曾称强度极限），以σb表示。它是设计和选材的主要依据之一，是工程技术上的主要强度指标。 二、塑性 　　　常用的塑性指标是材料断裂时最大相对塑性变形，如拉伸时的断后伸长率和断面收缩率。 １、伸长率（δ）在拉伸试验中,试样拉断后,标距的伸长与原始标距的百分比称为伸长率。以δ表示。 δ=(L1-L)/L 式中L1——试样拉断后的标距（mm）； L——试样原始标距（mm）。 2、断面收缩率（ψ）?试样拉断后,缩颈处截面积的最大缩减量与原横断面积的百分比称为断面收缩率。 试样拉断后，缩颈处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比称为断面收缩率，以ψ表示。其数值按下式计算： ψ=(A-A1)/A 式中A——试样原始截面积（mm2）； A1——试样断裂后缩颈处的最小横截面积（mm2）。 三、?硬度 1、硬度是衡量金属软硬程度的一种性能指标，是指金属抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。 2、硬度法优点：简便、无需专门试样、不损坏工件、测试方便、迅速、硬度值与材料机械性能其它指标有一定相应关系。 常用的硬度测试方法有布氏硬度、洛氏硬度、和维氏硬度。 一、布氏硬度（HB) 1、布氏硬度的测定原理：用一定大小的试验力P（N），把直径D（mm）的淬火钢球或硬治合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d（mm），然后按公式求出布氏硬度（HB）值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出（HB）值。表示方法：淬火钢球作压头测得的硬度值以符号HBS表示，用硬质合金作压头测得的硬度值以符号HBW表示。 特点：重复性好，但不简便，常用于测试非铁金属、铸铁、钢铁原材料。 三、?硬度 二、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)1、原理：根据压痕深度确定硬度值它是用顶角为120o金刚石圆锥体或直径为1.588mm的淬火钢球作压头，先施加的初始试验力F1（10kg），再加上主试验力F2。 此时压头受主试验力作用压入的深度为h，金属越硬，h值越小。 2、洛氏硬度标:我国常用的是HRA、HRB、HRC三种 3、洛氏硬度值标注方法：例如52HRC、70HRA等。 4、特点：可直接读数，操作简单，重复性差，损伤工件表面 三、?硬度 四、 冲击韧度（ak） 材料抵抗冲击载荷作用的能力称为冲击韧性，常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定。测得试样冲击吸收功,用符号Ak表示。用冲击吸收功除以试样缺口处截面积S,即得到材料的冲击韧度ak 。 在试样上开缺口的作用是：在缺口附近造成应力集中，是塑