行业标准雾化磷青铜粉末编制说明-中国有色金属标准质量信息网.DOC

共5页 第 PAGE 2页 《雾化磷青铜粉末》(预审稿) 编制说明 一、工作简况 任务来源 根据工信厅科[2017]40号，工业和信息化部办公厅关于印发2017年第一批行业标准制修订计划的通知，由浙江旭德新材料有限公司负责编制《雾化磷青铜粉末》的行业标准，项目计划编号：2017-0223T-YS，计划完成年限2019年。 本标准所涉及的产品简况 本项目申报的雾化磷青铜合金粉末，粉末牌号FWCuSn6.5，合金成分主要为6.00~7.00%的锡，0.1~0.4%的磷，余量为铜。主要应用于制备粉末冶金轴承中的衬套，在汽车、工程机械、办公设备、健身娱乐设备等领域具有广泛的应用。衬套是对设备进行保护的一类部件。衬套通过对轴的支撑，避免轴直接和座孔对磨，减小对轴的损害，起到保护作用。由此衬套对于材料一般具有以下要求：良好的摩擦相容性、顺应性、嵌入性、耐蚀性和高的承载能力。我公司顺应趋势研发衬套材料磷青铜合金粉末，该粉末材料不仅能满足其性能要求，还具有低成本、环保等经济性能。根据企业对于行业分析与估算，雾化磷青铜粉末目前每年约有2000~2500吨的用量，随着社会经济发展和机械化程度的提高，此类双金属衬套还将获得更多的需求和应用。目前，国内钢-铜双金属衬套材料用雾化磷青铜合金粉末约3000吨/年，浙江旭德新材料有限公司约占20%。每年用量还在以20%的速度递增。 起草单位简况 浙江旭德新材料有限公司坐落于风景秀丽的中国书画之乡、水晶之都浙江浦江，公司成立于2013年9月是一家集研发、生产、销售铜及铜合金粉体的科技型公司。公司着眼于打造国际知名、国内一流的预合金粉体生产基地，现已形成采用美国先进制粉技术——高压全密封水雾化生产线两条、气雾化生产线一条，年生产能力达5000吨。公司始终把研究开发和科技成果转化作为企业获得技术能力的主要途径，通过持续地研发打造核心技术和产品以提升核心竞争力，取得了显著成效。近二年申请专利10项，获得发明专利授权5项，实用新型专利授权4项，另有申请中发明专利1项。公司近二年自主立项项目13项，其中列入省级新产品计划3项，省级工业新产品1项，市级1项，县级1项，完成转化科技成果13项。年平均4项以上，均应用于公司产品及服务中，取得良好的经济效益。于2014年5月通过ISO9001：2015质量管理体系认证和ISO14001:2015环境管理体系认证；2017年3月通过ISO/TS 16949:2016，汽车行业生产件与相关服务件质量管理体系；2017年5月通过了GB/T29490-2013知识产权管理体系。公司具有一支以专业从事制粉研发的资深专家为核心的开发创新科技队伍。在公司成立迄今短短的4年多时间内，公司已经获得了许多殊荣，主要如下： 国家高新技术企业； 浙江省科技型中小企业； 金华市高新技术企业； 金华市旭德金属粉末研发中心； 浙江省优秀工业新产品三等奖等。 主要工作过程 标准编制原则和确定标准主要内容的论据 标准编制原则 符合性 本标准格式按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。本标准在制定过程中，充分考虑了当前国内雾化磷青铜粉生产状况和生产技术水平以及客户的需求使用情况。 适应性 本项目申报的雾化磷青铜合金粉末，主要应用于制备粉末冶金轴承中的衬套，在汽车、工程机械、办公设备、健身娱乐设备等领域具有广泛的应用。 衬套是对设备进行保护的一类部件。衬套通过对轴的支撑，避免轴直接和座孔对磨，减小对轴的损害，起到保护作用。同时，衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果以及方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺；在各种恶劣的工作环境中同样的要求衬套具有承受振动和摩擦作用。由此衬套对于材料一般具有以下要求：良好的摩擦相容性、顺应性、嵌入性、耐蚀性和高的承载能力。我公司顺应趋势研发衬套材料磷青铜合金粉末，该粉末材料不仅能满足其性能要求，还具有低成本、环保等经济性能。 铜合金具有优良的韧性、延展性、导电性以及导热性，是应用最广泛的导电材料和传热材料之一。浙江旭德新材料有限公司通过合理的成分设计和多次工艺调试，自主研发了雾化磷青铜合金粉末。此粉末通过烧结和轧制后在钢背上形成铜合金涂层，将铜合金良好的韧性、导热性和钢板的高强度结合在一起，制成了钢-铜双金属衬套材料。 这种双金属衬套材料具有良好的减摩性能、顺应性、嵌入性和较高的承载能力，不怕水冲和其它酸液的冲刷，能很好的满足衬套材料的各种使用要求。而且此类双金属衬套厚度较薄，铜合金消耗少，节约材料，性价比高；此类材料一般采用连续成形法生产制造，生产效率高，易于保证衬套的尺寸和精度，减少机加工难度。经用户使用，反映良好，在冶金连铸机、轧钢设备、矿山机械、起重机械、纺织机械、风电发电、水轮机、汽轮