炼钢厂增效降本攻关方案1.doc

首钢伊钢炼钢厂下半年“提效降本”措施方案 目前钢铁企业市场不景气，面对利润下滑销售不旺的环境，钢铁企业要走出困境逆势发展，唯一的出路就是降低成本增加效益。炼钢成本主要由三部分组成：可变成本、固定成本和综合回收成本，依据炼钢成本的三要素，我厂拟定了多项经济技术指标，依托管理和技术创新，通过将生产各环节、各工序的成本要素细化到各岗位，全方位推进降本增效工作。 上半年通过“提效降本”活动，取得了较好成绩，主要经济技术指标如钢铁料消耗上半年完成1106kg/t，与去年同期相比降低了2kg，仅此一项比去年同期吨钢成本降低5.2元/ ，上半年完成综合成本3079.56元。 在此基础上根据公司降成本指示精神，全厂开展了全方位的“提效降本”活动,认真研究讨论了在生产管理中如何通过改进、攻关的项目，提出了实施措施同时落实责任人。 一.攻关目标 下半年，通过制定提效降本攻关措施，可使综合成本降低 7元/t，预计完成 3072.56元/t。 二.组织机构 1.成立提效降本攻关组 组长：炼钢厂长:冯国华 副组长：生产副厂长：秦建伟、总工程师：孙振江 成员：调度长、各工段工段长 组织单位：厂调度室 三.目标任务分解 1.调度室：负责制定攻关组织方案，考核细则，计划协调以及实施动态控制和进度完成情况考核。在日常生产组织中，要优化生产组织，强化生产衔接。负责提出制定生产作业调度计划及检修计划、落实检修项目以及确定技术攻关指标，技术操作标准等。确保有关技术经济指标、数据反馈的及时、准确、完整。定期结合操作、质量、原料指标的统计数据，分析其相关性及其影响程度。不断优化生产工艺、不断总结稳定操作方面的经验，组织好生产和增效降本措施的完成。 2.机修、电修工段：负责落实攻关活动中提出设备改造方面的项目，在全厂设备的安全稳定运行、维护、维修、管理工作中，抓好点检、定修管理，降低转炉及连铸机非计划停工率。 3. 转炉工段：围绕着通过降低各类消耗而降低成本这一指标，努力开展攻关活动，完善措施保证炼钢终点控制水平的提高以及稳定炼钢操作水平、降低吹损，降低各原辅材料的消耗，降低成本。 4. 连铸工段：抓好连铸机的设备运转及点检工作，稳定浇钢操作，提高连铸钢水收得率及铸坯合格率。 5. 运转工段：建立预警机制，制定措施，保证设备运转最佳状况，保障转炉、连铸系统设备的用水需求。 6．天车工段：保障天车设备运转率，做好计划检修减少非计划停工率，提高天车工操作水平杜绝操作事故发生。 7．备件库：负责库房管理、备品备件审核及储备定额执行和落实。 四. 炼钢厂提效降本攻关指标分解表 项 目 措 施 降 低 炼 钢 吹 损 目 标 措 施 责任单位 责任人 1、Q195终点出钢碳按≥0.05%控制。一次倒炉出钢数合格率目标要求≥80%。 2、Q215(Q235)终点出钢碳按≥0.07%控制。一次倒炉出钢炉数合格率目标要求≥60%。 3、终渣（FeO)按8%—12%控制，炉数合格率目标要求≥60%。 4、使用球磨粒子铁3kg/t，可降钢铁料1 kg/t。 5、组织炼钢技术经济小指标竞赛与考核。 6、根据铁水硅的变化，依据碱度配加白灰量。 7.加大炉型控制，减少吹炼过程喷溅。 炼钢工段 调度室 ------陆相臣 李科 连 铸 坯 生 产 1、提高连铸金属收得率由原99.5%提高至99.6% 2、提高连铸提高连铸坯合格率，连铸坯合格率由原99.8%提高至99.85% 3、确保连铸设备安全、稳定运行，抓好点检、定修管理保证连铸设备精度，减少连铸机非计划停工率。 4、加强连铸成本控制，进行定额管理。 5.稳定控制中包、结晶器液面，优化铸坯质量 连铸工段 调度室 机修工段 电修工段 张建国 白军明李科 张路远 田进文 备品备件管理 加强备品备件管理，精心维护保养设备，减少设备停工。 降低成本中折旧费和修理费 机修、电修、运转、备件库及各工段 张路远 田进文 刘水水 刘 林 五.“增效降本”效益目标 1.降低吹损（钢铁料消耗）成本计算 通过提高炼钢终点控制操作水平、稳定吹炼过程、降低吹损（钢铁料消耗）1kg/t，可使成本降低2.6元/t。 2. 通过提高连铸钢水收得率及连铸坯合格率，降低钢铁料消耗0.5 kg/t，可使成本降低1.3元/t。 3. 使用球磨粒子铁3kg/t，可降钢铁料1 kg/t，每吨钢成本可降低2.1元/t。 4. 加强备品备件管理降低折旧费和修理费降低1元/t。 5.综合降低7元/t。 首钢伊钢炼钢厂 2012.7.26