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模 具 技 术 2004.No.6 11
文章编号:1001-4934(2004)06-0011-03
基于UG II平台的注塑模具三维运动仿真
彭 华,杨继昌,陈 炜,吕 盾
(江苏大学 机械工程学院,江苏 镇江 212013)
摘 要:分析了典型注塑模具的结构及运动特点,介绍了注塑模具的运动仿真原理及其过程,
最后基于UGII软件平台,以数码相机结构件模具为例,实现开模、脱模和合模的三维运动仿
真,从而为注塑模具的设计提供了一定的可预见性,确保其结构的合理性。
关键词:注塑模具;三维;运动仿真
中图分类号:TG241 文献标识码:B
Abstract:
The motion theory and its process are introduced.
digital camera,the 3D motion simulation of mould-opening,
established based on UGⅡ. ,the rationality
of its structure is ensured.
Key words:injection mould;3D;motion simulation
0 引言 1 注塑模具运动特点
注塑模具是技术含量很高的机械产品,结构 注塑模具一般由动模和定模两部分组成,动
复杂,零部件较多,而且精度要求高,再加上有 模安装在注射机的移动模板上,在注射成型过程
侧抽芯、多步骤开合动作等,常常会导致设计过 中它随注射机上的合模系统运动;定模安装在注
程中的缺陷不能及时发现,造成模具结构运动干 射机的固定模板上。注射成型时,动模和定模闭
涉,严重时会造成模具报废。因此,对注塑模进 合构成浇注系统和型腔。注射成型冷却后开模,
行三维运动仿真很有必要。 动模与定模分离,然后由脱模机构取出塑料制
通过注塑模具机构的三维运动仿真,模拟其 品。
开模、脱模和合模运动过程,可实时地检查出零 注塑模的运动形式比较简单,在不需要侧抽
部件之间的干涉,从而可以直观地看到整个注塑 芯的情况下,其开模、推料及合模均是沿着一个
模的运动过程,同时也可以分析其运动的极限位 方向,且作直线运动。图1即为典型的注塑模结
置、空间运动位置、运动参数以及轨迹包络等内 构,单分型面注塑模。合模时,注射机开合模系
容。这样,设计人员无需等待试模就可以提前对 统带动动模沿着定模方向移动,顶杆推动模具的
设计中可能出现的问题做出精确的预测和改进, 动模底板1向上作直线运动,推板及其固定板在
[1]
为注塑模具设计提供一种科学依据 。 重力作用下贴合底座,并在其推力作用下向上运
收稿日期:2004-09-23
作者简介:彭 华(1978~),男,硕士研究生。
12
动,致使动模固定板4与定模固定板5在分型面 型芯一起后退,同时拉料杆14将制件从主流道衬
处对合。注射机从喷嘴中注射出的塑料熔体经由 套中拉出;当动模运动到开模行程S时,安装在
开设在定模上的主浇道进入模具,再由分浇道及 动模内的推出机构在注射机顶出装置的作用下,
浇口进入型腔,待熔体充满型腔并保压、补缩和 使推杆9和拉料杆14将塑件及浇注系统完全推
冷却定型后开模。开模时,注射机开合模系统带 出,再由脱模机构取出塑件。最后,合模时推出
动动模部分 (包括:件1、2、3、4、15)后退, 机构在复位杆13的作用下回到初始位置,至此完
这时动模和
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