课件2-3(焊接概述)课程实例.pptx

焊接成型基础武汉钢结构焊接培训中心2014年11月第一讲：焊接工艺常识焊接工艺永久性连接现代工业的基础工艺造船、航空、锅炉、化工、机械、汽车（../../SHDownload/央视大型纪录片《超级工程》高清预告片%5b高清版%5d.ifox焊接工业）基本焊接方法:按焊接过程的特点分类熔化焊压力焊钎焊将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法.主要有电弧焊,气焊,电渣焊,等离子弧焊,电子束焊,激光焊等.通过加压和加热的综合作用,以实现金属接合的焊接方法.主要包括电阻焊,摩擦焊,爆炸焊等.以熔点低于被焊金属熔点的焊料填充接头形成焊缝的焊接方法.主要包括软钎焊和硬钎焊.第一讲：焊接工艺常识接头牢固、密封性好、焊接结构不可拆卸 。可化大为小、以小拼大。可实现异种金属的连接。重量轻、加工装配简单。焊接应力变形大，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。焊接工艺特点本讲内容一、电弧焊二、其他常用焊接方法三、金属材料的焊接性四、焊接结构工艺设计引弧形成熔池形成焊缝一、电弧焊电弧焊焊接过程焊接电弧由焊接电源供给的、具有一定电压的两电极间或电极与焊件间、在气体介质中产生的强烈而持久稳定的放电现象。file:///C:\downloads\ku6\电弧+熔池监控.f4v焊接电弧与熔池控制电弧的热量热量来源于阳极43％阴极36％弧柱21％热量扩散65％～85％加热熔化金属其余散失在电弧周围飞溅的金属液21％43％36％焊钳焊机焊条电弧渣壳焊接电缆焊缝熔池工件2、焊接接头的组织和性能焊接工件上温度的变化与分布各点的焊接热循环不同 加热速度和冷却速度快焊缝区焊接热影响区1、2、3、42、焊接接头的组织和性能低碳钢焊缝焊接接头2、焊接接头的组织和性能焊缝 从熔池底向中心凝固、结晶各个方向凝固速度不同柱状铸态组织铁素体＋少量珠光体杂质集中在焊缝中心， 影响焊缝质量2、焊接接头的组织和性能各点的焊接热循环不同加热速度和冷却速度快焊接热影响区1－熔合区 0.1~1mm强度、塑性、韧性极差，是裂纹和局部脆断的发源地。2－过热区 1-3mm在热影响区内具有过热组织或晶粒显著粗大的区域脆性比熔合区更大，塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。3－正火区 1.2-4mm力学性能优于母材4－部分相变区比正火区稍差2、焊接接头的组织和性能热影响区的大小和组织性能变化的因素焊接方法焊接参数接头形式焊后冷却速度改善焊接热影响区组织和性能的方法 焊后正火改善接头性能① 小电流、快速焊接；② 采用先进的焊接方法；③ 焊前预热、焊后热处理（正火）3、焊接应力与变形焊接应力状态：焊缝区域—拉应力两侧冷金属—压应力极不平衡的热循环过程应力分布规律先冷受压，后冷受拉消除焊接应力提高母材塑性避免焊缝密集交叉避免焊缝过宽、过长合理施焊顺序先焊短焊缝后焊长焊缝预热焊件、振动焊缝焊后去应力退火焊接变形变形形式示意图产生原因收缩变形 由焊接后焊缝的纵向（沿焊缝长度方向）和横向（沿焊缝宽度方向）收缩引起 角 变 形 由于焊缝横截面形状上下不对称，焊缝横向收缩不均引起 弯曲变形 焊缝布置不对称，焊缝较集中的一侧纵向收缩较大引起 扭曲变形 由于焊接顺序和焊接方向不合理引起结构上出现扭曲 波浪变形 薄板焊接时，焊接应力使薄板局部失稳而引起 焊接变形与焊件结构、焊缝布置、焊接工艺及分布等因素有关防止焊接变形减小焊接应力提高结构刚度对称焊缝分布焊前反变形防止焊接变形合理焊接操作平衡温度分布利用变形防止焊接变形焊后校正裂 纹对重要工件焊后应探伤与焊接裂纹有关 1、焊接材料成分（如硫、磷含量高） 2、焊缝金属的结晶特点（结晶区间要小） 3、含氢量防止措施： 1、合理选材 2、采取措施减少应力 3、选用合理的焊接工艺、焊接参数 （如：采用碱性焊条、小能量焊接、预热、合理的焊接次序等电弧焊焊接钢板的问题如图拼焊一张大钢板焊缝布置合理吗？如何改进？对称，错开如何合理安排焊缝顺序？先短后长焊接接头的组织和性能熔焊过程 - 焊接化学冶金过程——热裂纹、冷裂纹 给焊缝金属带来一些有害元素（氮、氧、氢、硫、磷等） - 焊接热过程—— 应力、变形和裂纹 引起焊接接头组织和性能的变化 焊接热循环：各点的焊接热循环不同 加热速度和冷却速度快 - 焊缝结晶过程—— 热裂纹 偏析焊接接头的主要缺陷气孔焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而形成的空穴。夹渣夹渣是焊后残留在焊缝中的熔渣。焊接裂纹是由于焊接残余应力较大而在焊缝或热影响区产生的裂纹。 未焊透未焊透是焊接接头根部未完全熔透的现象。未焊透焊件质量影响焊件质量的因素 - 焊接材料 - 焊接方法 不同焊接方法，热影响区宽度不同 - 焊接工艺 合理选择焊接参数 - 焊后热处理 焊后正火改善接头性能 - 其他 接头形式、工件厚度、预热等工件焊芯焊缝熔池焊钳焊条焊机电弧渣壳焊缝焊接电