仿真App加速定制电容器的设计进程-COMSOl.PDF

Cornell Dubilier, 美国 仿真 App 加速定制电容器的设计进程 美国 CDE 公司的工程师们利用仿真 App 对定制化电容器的设计进行了评估和优化。这些仿真 App 让 设计和制造部门的工程师们摆脱了复杂计算模型的制约，能够在现场对器件的配置进行快速探索。 作者 saraH fields 电容器是一种被广泛用于电子设备中 其‘App 开发器’工具，我们可以建立高精 的电子元件，其应用范围还包括那些需要 度的多物理场模型，并基于模型开发仿真 在极端条件下工作的设备中。不同的应用 App。这一方式让其他部门的同事能够对 领域对电容器的需求各不相同。电容器有 不同配置进行自由地测试，从而选定最优 时需要符合严格的功率规格，或能在特定 设计。” 的温度范围内工作，甚至有时必须由特定 ð何时开始升温 的材料制成。 CDE 公司针对不同的应用领域分别设 CDE（Cornell Dubilier Electronics） 计了包含一个或多个元件的电容器，例如 公司是全球规模最大的定制化电容器制 由铝箔和纤维素隔膜组成的电解质绕组、 造商之一，其开发的电容器不仅被应用于 由偏置的金属化介电膜构成的静电绕组、 风力涡轮机和太阳能等民用设备中，在战 交错叠加的金属箔片，以及云母等电介质 斗机和雷达系统等对装置精度要求极为 （图 1）。 严苛的军事和航天领域的设备中也有着 广泛的应用。在定制化电容器的开发工作 发热现象是电容器设计人员面临的 中，CDE 公司的工程师使用了数学建模和 一个重要问题。过多的热量会大幅缩短 电容器的寿命。如果电容器的工作温度 定制化的仿真 App 对电容器的设计进行 微调。 比最大设计温度值高 6~10 ℃，其使用 CDE 公司的研发主管 Sam Parler 解释 寿命将会减少至原有寿命的一半。当电 图 2. 对比金属化聚丙烯薄膜电容器（上图）和 流通过铝箔绕组时会产生焦耳热，如果 铝电解电容器（下图）的热分布情况，二者的 道：“通过使用 COMSOL Multiphysics 及 忽略这一因素，将无法全面地了解电容 几何尺寸均近似为 76 mm × 120 mm，并且 在 45 °C 环境中均具有 5 W 的耗散功率。 器内的热量分布。因此，CDE 公司的工 程师希望通过仿真将发热量降至最低水 平，并优化装置的散热性能。 系数，从而获取电容器中准确的热分布。 为了达到上述目的，设计人员必须对 以典型的简单电容为例，可近似地认为沿 电容器中复杂的材料组成进行精确表征。 z 轴方向的圆柱形电解质绕组的电容张量 电容器常常包含多达六种不同的材料，其 是正交各向异性的，并将其导热系数设置 中部分材料具有各向异性的特征。在某种 为 {1,1,100} [W/m/K] 的对角张量形式。 电容器的设计中，绕组由纤维素隔膜和铝 在一次测试中，Parler 采用了两种电 箔构成，并表现出各向异性导热性能，其 力电容器，分别为金属化聚丙烯