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化化工工企企业业压压力力管管道道检检验验规规程程 化生发[1995]第968号 1995年12月20 日 　 　　1.总 　　1.1 为了确保化工管道的安全运行，保护人民生命财产的安 全，依据 《化工企业压力管道管理规定》，特制定本规程。 　　1.2 本规程是化工压力管道检验的基本要求，化工生产企业必 须遵守本规程。 　　1.3 本规程适用于同时具备下列条件的管道 　　1、进口压力Pw≥0.1MPa； 　　2、公称直径Dg≥50mm； 　　3、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。 　　 （对于有重大危害的最高工作压力小于0.1MPa或公称直径小于 50mm的化工管道可参照执行。） 　　本规定不适用于下列管道： 　　1、非金属管道； 　　2、仪表管道； 　　3、设备本体所属管道； 　　4、衬里管道； 　　5、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如： 水、空气、惰性气体等。 　　1.4 管道的分级表示如下： （略） 　　1、输送极度或高度危害毒性介质的管道属A级管道。 　　2、物料为易燃可燃介质，工作温度大于450℃的合金钢及不锈 钢管道，工作温度大于370℃的碳素钢管道属A级管道。 　　3、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属B级管道。 　　4、输送甲类火灾危险气体 （爆炸下限10%）介质的管道，级 别应提升二级。 　　5、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体 （爆炸下限 ≥10%）、闪点小于28℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一 级。 　　6、原设计腐蚀速率大于0.25毫米/年的管道，级别应提升一 级。 　　7、同一介质按其特性 （如闪点与爆炸下限）分别不同管道级 别时，应以较高级为准。 　　8、混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。 　　2.检验 　　化工企业压力管道的检验分为：役前检验、在线检验和全面检 验。 　　2.1 役前检验 　　役前检验应由用户委托专业检验单位 （或专业技术人员）进 行，对化工管道的制造和安装质量进行全面验收检验 （若已委托专 业检验单位对管道安装过程中的质量进行监检， 役前检验可免。 ） 　　2.1.1 审查设计技术资料包括：设计规范、工艺参数、施工图 纸及施工技术规范或要求等。 　　2.1.2 审查管材、管件及阀门等制造合格证明书及质量检验报 告书，内容包括外观检验、化学成分机械性能报告及复验报告、无 损探伤报告、试验报告和其他设计技术要求报告。制造质量应符合 GBJ235�82 《工业管道工程施工及验收规范》或设计要求质量规 范。对质量检验报告书中及抽检中不合格项 目和缺项必须进行补充 检验。 　　2.1.3 审查加工、安装记录及施工质量检验报告，内容应包括 机加工检验、焊接工艺评定、安装检验、无损探伤报告、返修记 录、热处理、耐压试验、安全阀调试、酸洗、吹扫、防腐、保温等 施工记录、试验报告及质量检验报告。安装质量应符合 GBJ236�82 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》或设 计规定执行的检验及验收要求。 　　2.1.4 工程质量抽检：内容包括外观检查、几何尺寸检查、安 装质量检查、无损探伤、防腐保温等项 目质量检查。抽检比例A、B 级管道不低于10%，C、D级管道抽检不低于5%。无损探伤抽检：A、 B级管道不低于整条管线焊接焊缝的10%，C、D级管道不低于5%。 　　2.2 在线检验 　　2.2.1 在线检验是使用单位在运行条件下进行的检验。每年至 少检验一次。 　　2.2.2 在线检验项 目 　　a.泄漏检查 　　检查管道及其接口法兰、接头、焊缝、阀门填料等泄漏情况； 　　b.振动检查 　　检查管道的振动情况、活动支架位移情况和导向性能，固定支 架是否牢固可靠，可调支架调整合适，管与管、管与相邻物件之间 应无磨擦； 　　c.检查绝热层或防腐层完好情况 　　d.检查附件完好情况 　　阀门操作灵活，安全附件有效，输送易燃、易爆介质的管道法 兰间的接地电阻应小于0.03 Ω，管道对地电阻不得大于100 Ω。 　　e.壁厚测定 　　重要的监控管道，必要时可用超声波测厚仪进行在线测定壁 厚。高温管道检测必须用高温探头。 　　2.3 全面检验 　　2.3.1 化工压力管道的全面检验是在装置 （系统）停车大检修 时进行的较为全面的检验，检验周期一般是每六年至少进行一次。 　　属下列情况之一者，检验周期应适当缩短： 　　a.新管道投用后的