2-8-反作用度对叶片形状的影响解析.pptVIP

2 叶片式流体机械中的能量转换 一、定义：静压能与总能头之比 总能量 压能 反作用度 　　　　　　　相差不大 2 叶片式流体机械中的能量转换 一、反作用与叶片形状的关系 假定n，D2(Dp)，Q均相等 2 叶片式流体机械中的能量转换 2 叶片式流体机械中的能量转换 * §2-8　反作用度对叶片形状的影响 §2-8　反作用度对叶片形状的影响 ① 压能为0，冲击型流体机械（水轮机） 能头高，绝对速度大、能量损失大 风机、汽轮机的ρ小，相对来说损失的能量不大。 ② ③ 径向 后弯 后弯 前弯 前弯 §2-8　反作用度对叶片形状的影响 §2-8　反作用度对叶片形状的影响 ＊讨论： ①由上述分析可知后弯式叶型对应的动能比重较小，因此，相应 的流动损失就会少，流动效率较高。 ②后弯式叶片的叶轮，其叶槽的流道狭长，平面扩散的变化较缓 和，导流顺畅，能够为叶轮的工作提供良好的流动条件。 ③由叶轮功率： 可知：对于工作机来说，当 时， ， 上 无界。泵则无法正常配套动力机。这是离心式水泵叶轮的叶片都是 后弯式的，即用凸面打水（ ）的根本 原因。 ④加大工作机叶片出口安放角，可提高叶轮的总能头，但是，外 特性将急剧恶化？ ⑤风机可采用前弯或径向式叶片的叶轮，以提高能头。 2 叶片式流体机械中的能量转换 §2-9　叶型分析 1、轴流式 ①减速增压叶栅要求栅中翼型必须是前厚后薄，增速降压反之。 ②凹面工作面 2 叶片式流体机械中的能量转换 §2-9　叶型分析 ③叶片是扭曲的 径向能头平衡，要求不同流面上的栅中翼型的安放角是不同的。随着流面半径的加大，其栅中翼型的安放角是逐步变缓的。用下标“h”表述轮毂，下标“t”表述轮缘。 2 叶片式流体机械中的能量转换 §2-9　叶型分析 2、冲击式 1）前置导叶或喷嘴（管） 2 叶片式流体机械中的能量转换 §2-9　叶型分析 2）相对于反击式叶轮的直径和转速可大大减小 ①以较小的 适应较大能头 ②给定 3） 叶片弯度较大 4）流体不充全流道 5）局部进水 使用 叶轮 6）向心透平机的“冲击”应被理解为气动反作用度 7）双击式介于冲击式和反击式之间 2 叶片式流体机械中的能量转换 §2-9　叶型分析 *