课件1：班组建设与生产现场精细化管理(教材)精品课程.ppt

柏拉图的作法－绘制(1) 5000 10000 15000 20000 25000 伙食费 零用钱 水电费 教育费 交际费 其它 柏拉图的作法－绘制(2) 柏拉图的作法－绘制(3) 特性要因图 由日本石川馨所创，因其形状像鱼，又称为鱼骨图。且因其表示因果关系，故又称因果图。 因问题的发生是受到许多因素的影响所得到的结果，故特性要因图是透过系统性地来分析造成问题的原因。 特性要因图的划法 问 题 机器 材料 方法 环境 人员 龙骨 约60度 大骨 大要因 中骨 中要因 小骨 小要因 技术不佳 粗心 缺乏训练 制程品质分析 制程品管人员每月应将制程检验记录汇总统计后，填入「不良原因分析图」，计算出月不良率，并绘制柏拉图，同时将主要不良项目作要因分析，研拟改善对策。 不良原因分析图 生产成本的结构 　　　　　　 直接材料 　　　　　　 ＋ 生产成本＝　 直接人工 　　　　　　 ＋ 　　　　　　 制造费用 生产成本的内涵 1.直接材料：一般企业，原材料大约为总成本的50%～70%，在成本 结构中所占的比例最大 2.直接人工：直接人工约占总成本的10%～20%，是削减成本的第二 大目标 3.间接人工：人数虽较直接人工少，但工资水平却较直接人工高， 对公司无直接产出 4.制造费用： A.厂房、设备折旧：属于固定资产，投资是否合理，将决定 　　　费用的多寡 B.水及电力费用：使用节电的设备或采取省电措施来降低费用 C.厂房、设备维修费用：厂房越大，设备越多、越精密、功能 　　　越多，维修的费用就越高 D.燃料费：设备的可动率、生产效率皆影响燃料费用的多寡 5.管销费用：包括办公费用、差旅费、佣金、运输费用、报关费、 　　　　　　公关费等 成本改善观念的建立 成本意识弱的企业： 　　销售价格＝成本＋利润 成本意识强的企业： 利润＝销售价格－成本 × × 降低成本的要点 降低成本 降低变动成本 降低固定成本 提升产品价值 降低原物料成本 降低其它费用 节省人工费用 工程技术提升 设计变更 工作方法改善 原物料之统购议价 原物料之替代品 库存及在制品管理 产量提升 良率提升 设备预防保养 消除浪费 节省支出 交通差旅简便化 节省事务用品 节约能源 员工人数减少 委外加工 设备自动化 提升素质 培育多能工 管制加班 裁汰冗员 效率提升 交际应酬平民化 电话通讯合理化 降低材料成本的方法 合理的存量管制方式 半成品库存（WIP）合理化 提高产品良率 降低材料损耗率 提高材料之替代性 降低材料采购单价 加强仓储管理 减少呆料、废料损失 降低人工成本的方法 提高工作效率 生产线平衡 減少生产人员工时损失 提高人均产值 开发高________产品 投资自动化设备 兼职人员，契约顾工之使用 采用外包作业 培养多能工 降低人员流动率 降低制造费用的方法 动力费：减少不必要的加班 消耗品：损坏，以旧换新 文具用品：用完、损坏，以旧换新 物流费用：妥善安排出货路线 人事费：人力盘点 加班费、交际费、差旅费：加强控管 : 减少下列费用： 降低品质成本的方法 生产设备稼动率统计 设备停机原因分析与改善对策 订单不足 故障维修 换模 停工待料 其它 生产设备保养与维修 1.将保养与维修作业标准化，并予以培训 和执行。 2. 坚持做好一级保养。（操作工人为主） 3. 监督设备管理部门做好二、三级保养。 4. 确实的统计、分析设备稼动率。 5. 坚决消除只要机器转，不会要人管的思想。 （重视慢性损耗。） 6. 做好设备备品/备件的库存管理工作。 7. 推行/落实相关的设备管理活动。 ?上班前： ● 应提前15~30分钟到厂 ● 先检视部门环境卫生、5S状况 ● 查看当日首先生产的产品备料状况 ● 确认当日的生产计划 ● 确认设备、工装是否异常 现场管理者的一天 ?初上班： ● 早会 ● 出勤检查 ● 人员士气、仪容仪表检查 ● 人员工作分配 现场管理者的一天 ?上班中： ● 检视机器、模具、工具是否正常使用及保养 ● 确认所用材料状况 ● 人员的适时调配和工作指导 ● 生产进度控制 ● 查看每位下属的工作有无按标准进行 ● 产品品质确认 ● 即将切换的生产产品的事前准备 ● 5S工作的保持 ● 报表、图表的填写 现场管理者的一天 激励小技巧 亲笔写一张感谢便条 请上级给员工打一个电话 请员工喝茶、吃饭 员工取得小进步，立即表扬 肯定员工的工作价值 经常走走，打打招呼 神秘小礼物 激励部属常用的