圆周进给铣床夹具图.PPTVIP

任务五 铣床夹具 学习目标: 通过识读直线进给、圆周进给铣床夹具图，了解铣床夹具的设计要点。 任务五 铣床夹具 任务五 铣床夹具 1．铣床夹具的使用场合 铣床夹具主要用于加工零件上的平面、键槽、缺口及成形表面等。由于铣削加工的切削力较大，又是断续切削，加工中易引起振动，因此要求铣床夹具的受力元件要有足够的强度。夹紧力应足够大，且有较好的自锁性。此外，铣床夹具一般通过对刀装置确定刀具与工件的相对位置，其夹具体底面大多设有定向键，通过定向键与铣床工作台 T 形槽的配合来确定夹具在机床上的方位。夹具安装后用螺栓紧固在铣床的工作台上。 2．铣床夹具的分类 （1）直线进给的铣床夹具 一般根据工件质量和结构及生产批量，将夹具设计成装夹单件、多件串联或多件并联的结构。铣床夹具也可采用分度等形式。 1. 夹具体的基本要求 应有足够的强度和刚度　　 力求结构简单，装卸工件方便 有良好的结构工艺性和使用性 夹具体的尺寸要稳定 排屑要方便 夹具在机床上安装要稳定、可靠 2. 夹具体的毛坯制造方法 铸造夹具体 焊接夹具体 锻造夹具体 装配夹具体 3. 铣床夹具体要求 要求夹具体有足够的强度和刚度 应使被加工表面尽量靠近工作台面，以降低夹具的重心 铣床夹具与工作台的连接部分应设计耳座，耳座两边的表面要加工平整 夹具应有足够的排屑空间,并注意切屑的流向，使清理切屑方便。 对于重型的铣床夹具在夹具体上要设置吊环，以便于搬运 * * 项目二 机床夹具设计基础 任务提出： 图示为铣圆柱方头的零件工序图。圆柱上下表面已加工完成，要求保证　　　mm 与φ100 圆柱轴线的对称度公差为 0.01mm。 铣削方头工序图 基本问题： 1．直线进给铣床夹具是怎样工作的？ 2．回转式进给铣床夹具又是怎么工作的？ 3．铣床夹具上有什么特殊的元件？ 一、铣床夹具的分类 任务五 铣床夹具 一、铣床夹具的分类 任务五 铣床夹具 轴端铣方头夹具 采用平行对向式多件联动夹紧机构，旋转夹紧螺母6，通过球面垫圈及压板7将工件压在V形块上。四把三面刃铣刀同时铣完两个侧面后，取下楔块5，将回转座4转过90°，再用楔块5将回转座定位并楔紧，即可铣削工件的另两个侧面。 圆周进给铣床夹具 1－拉杆　2－定位销 3－开口垫圈　4－挡销 5－液压缸　6－工作台 一、铣床夹具的分类 任务五 铣床夹具 （2）圆周进给的铣床夹具 圆周进给铣削方式在不停车情况下装卸工件，生产率高，适于批量生产。 通过电动机、蜗轮副传动机构带动回转工作台 6 回转。夹具上可同时装夹 12 个工件。工件以一端的孔、端面及侧面在夹具的定位板、定位销 2 及挡销 4 上定位。由液压缸 5 驱动拉杆 1，通过开口垫圈 3 夹紧工件。图中 AB 是加工区段，CD 为工件的装卸区段。 二、铣床夹具的设计要点 任务五 铣床夹具 1．定向键 定向键安装在夹具底面的纵向槽中，一般使用两个，其距离尽可能布置得远些，小型夹具也可使用一个断面为矩形的长键。通过定向键与铣床工作台 T 形槽的配合，使夹具上元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的相互位置。定向键可承受铣削时所产生的扭转力矩，可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷，加强夹具在加工过程中的稳固性。 定向键 二、铣床夹具的设计要点 任务五 铣床夹具 2．对刀装置 对刀装置由对刀块和塞尺组成，用以确定夹具和刀具的相对位置。对刀装置的形式根据加工表面的情况而定。 对刀块 （a）为圆形对刀块，用于加工平面； （b）为方形对刀块，用于调整组合铣刀的位置； （c）为直角对刀块，用于加工两相互垂直面或铣槽时的对刀； （d)为侧装对刀块，亦用于加工两相互垂直面或铣槽时的对刀。 二、铣床夹具的设计要点 任务五 铣床夹具 1－对刀块　2－对刀平塞尺　3－对刀圆柱塞尺 对刀调整工作通过塞尺（平面型或圆柱型）进行，这样可以避免损坏刀具和对刀块的工作表面。塞尺的厚度或直径一般为 3～5mm，按国家标准 h6 的公差制造，在夹具总图上应注明塞尺的尺寸。 二、铣床夹具的设计要点 任务五 铣床夹具 二、铣床夹具的设计要点 任务五 铣床夹具