2011年2月煤磨的工作原理及巡检维护解析.pptVIP

煤磨工艺流程 授课人；刘建筑 授课时间；2011年2月 目 录 一、系统简介 二、系统运行条件 三、系统试运行 四、烘窑及开窑投料前的系统运行 五、安全注意事项 一、系统简介 1、工艺流程 一、系统简介 二 、系统运行条件 三、系统试运行 1、本系统每台设备应逐个进行单机试运转,并根据相应设备的说明书及验收标准进行； 2、确认各设备的主要监控参数(如震动,轴承温度等)无异常，故障报警保护有效； 3、确认传动机构、设备旋转方向正确无误； 4、确认各阀门、闸门开启灵活、准确并与中控操作要求一致； 5、确认设备内部及仓内无异物，无刮壳、卡堵等现象； 6、确认所有的水、气、油管路无堵塞和渗漏； 7、对电子皮带称进行静态校正和实物标定； 8、确认所有的电气、自动控制元件及仪表等完好可靠反应灵敏，显示正确；确认 机旁控制器准确可靠； 9、确认煤磨袋收尘人孔门关闭； 10、磨机在启动前应先启动润滑系统，检查其是否有异常，待确认润滑系统正常工作后，方可启动磨机； 11、确认车间所有防爆阀无破损，CO2灭火装置有效 可靠。 三、系统试运行 磨机空载试车正常后,方可进行有载试车,第一次加球75%运行16小时,第二次加球90%运行72小时, 第三次加球100%，在此过程中应注意磨机润滑系统的运行情况,轴承温度，主电机功率，绕组温度的变化情况；在磨机运行8小时后对所有的筒体衬板螺栓、磨头磨尾衬板螺栓等进行重新拧紧到规定的扭矩;再运行8小时后对所有的筒体衬板螺栓、磨头磨尾衬板螺栓等进行重新拧紧到规定的扭矩;运行24小时再拧紧。 三、系统试运行 三、系统试运行 （三）粉磨石灰石时的操作 三、系统试运行 2.操作步骤 原煤开口仓清空后装入20t石灰石 注意事项:石灰石粒度≤20mm,水份≤5% 按顺序启动:细粉输送系统（袋收尘检修后要外排15分钟）---袋收尘控制系统---系统排风机---选粉机---回料 注意事项:风机启动时风门必须全关,同时注意启动电流;选粉机启动时的设定转速为100r/min,同时注意启动电流不超过额定值。 启动磨机润滑系统 注意事项:油站的油量,油温,油压是否达到要求;冷却水是否畅通。 逐步打开袋收尘出口风门,关闭来自窑尾废气的风门,烘磨10分钟,在此过程中注意控制袋收尘进口温度在65-75℃,磨机出口温度在60-75℃,温度控制可以通过调节冷风门的开度来调节; 启动磨机主电机控制系统; 注意事项:主电机功率不超过额定值,轴承绕组温度在控制范围内; 启动原煤喂料称L62-WF1 注意事项:喂料量不超过20t/h; 将系统风机风门L62-LD3控制在40~60%,选粉机转速控制在180r/min保持不变,同时通知化验室取样,根据化验室分析结果,调节选粉机转速,如选粉机转速达到1300r/min时仍然达不到要求,再调整系统风机风门; 三、系统试运行 1、电工 煤磨启动时注意观察启动电流以及是否会影响到其他设备跳停, 设备正反转方向。 2、仪表工 （1）系统风机L62-FN1启动时风门应关到零位。 （2）风门调节要灵活。 （3）中控室显示的温度,压力正确无误。 3、巡检工 （1）磨机启动前检查各种设备的油量,冷却水,安全装置是否可靠。 （2）热风炉启动时点火,检查热风炉内火焰燃烧情况。 （3）设备启动后对设备的运行情况进行检查。 （4）系统的漏风漏料情况,各种输送装置的运行情况。 (5)袋收尘L62-BF1运行情况进行检查。 （6）绞刀，煤粉仓防雨工作安全有效。 4、化验室 结合中控各种参数的调整情况,通知化验室做细度,水份分析。 5、吊车. 原煤输送 原煤开口仓清理干净, 装入石灰石20吨,待石灰石用空后再吊原煤。 四、烘窑及开窑投料前的系统运行 1、中控室 确定系统各设备是否具备开机条件,相关岗位已做好协调工作; 2、巡检工 (1)设备检查与试运行相同; (2)细粉仓内石灰石粉是否已送空(试Pfister称时向窑头喂煤2吨，其余喂入分解炉)； (3)油池油量； 3、原煤输送岗位 (1)原煤输送系统的运行状况； (2)装运原煤； 4、仪表工 配合中控校验风门开度,细粉仓重,温度,压力返回值 ； 5、化验室 开始喂煤后每半个小时做一次水分、细度分析(调试期间) 四、烘窑及开窑投料前的系统运行 (二)中控操作 1、开车步骤 （1）启动细粉输送系统 (2) 启动袋收尘控制系统 （3）启动排风机L62-FN1； （4）启动选粉机L62-SR1； （5）打开热风炉进出口风门，打开系统风机风门； （6）点燃热风炉烘磨10分钟，调节热风炉喷油量，控