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第三章 药材的提取、 浓缩和干燥设备 第一节 药物成分的提取设备 * * 第一节 药物成分的提取设备 定义：在药剂生产过程中，选用合适的溶媒和工艺将药材中的有效成分浸取出来是一个重 要的单元操作过程。浸取也叫浸出，又称固液萃取，是用液体提取固体原料中的有效成分 的分离操作。 一、 浸取原理 （一） 浸取过程 用一定的溶媒浸出药材中能溶解的有效成分的过程称中药成分浸取过程，简称浸取 过程。 浸取过程可分为四个步骤： 1．浸润渗透 2．溶解 3．扩散 4．转移 （二）影响浸取速率的因素 1．药材的粉碎程度 2．浸出溶媒 3．浸出温度 4．浸出时间 5．浸出溶媒的pH值 6．流体的湍动程度 二、浸出方法及设备 具体浸出方法按操作条件可分为煎煮、浸渍、渗漉及回流等。 （一）煎煮提取 1.煎煮提取的操作 适量的水量：一般加水要没过药材一成左右； 加热的温度：一开始温度要高，待煮沸后可降温使液体微沸即可； 煎煮的时间： 煎煮的次数： 2．煎煮设备 （1）传统容器 一般用来煎煮中药饮片的容器只要不易与药材成分发生化学反应即可。 如木材，搪瓷，陶瓷，铜及不锈钢制的容器均可。 微压循环煎药包装一体机.jpg （2）多能提取罐 工业生产的煎煮浸出操作多采用多能提取罐。 0.4 0.2 0.2 0.09 0.09 0.09 搅拌功率（KW） 14 11 8.8 6 4.5 4.5 加热功率（KW） 100 50 30 10 5 3 容量（L） DC-TQ-100 DC-TQ-50 DC-TQ-30 DC-TQ-10 DC-TQ-05 DC-TQ-03 型号 微型实验室多功能提取罐 1.主要结构 2.工作原理 3.应用：多能提取罐由于具有容器密闭，液体 自动进出，加热温度易控制，功能较多（除浸 出外尚能提取挥发油和进行水蒸气蒸馏等）等 优点，在中药生产中得到比较广泛的应用， 多能提取罐 多功能提取机组 多功能提取罐工艺图 （二）浸渍提取 定义：浸渍法是用一定量的溶媒在常温或低温下浸泡药材，使药材中的有效成分溶 解至溶媒中得到有一定药物浓度的浸出液。 适用范围：该法由于低温操作故非常适用于热敏性药物的提取。 1．浸渍提取的工作原理 定义：重浸渍法又称多次浸渍法，就是将一定量的溶媒分为若干份，再用每一份溶媒依 次对同一药材进行反复浸渍，使药材中有效成分充分被浸出。 2．浸渍提取设备 JT0.5-5系列动态浸渍多功能提取罐 本设备主要适用于对中草药材， 食品工业的颗粒状维维，如叶、 草、花等通过浸润、溶解，扩 散，提取有效成份 （三）渗漉提取 定义：渗漉提取是溶媒不断加在装有较大湿度药材的渗漉容器内，通过溶媒与药材 的接触将有效成分浸出的方法。 分类：按操作方式可分为一次渗漉、重渗漉（多次渗漉），逆流渗漉和加压渗漉。 1.渗漉提取的操作方法 （1）一次渗漉 操作方法： （2） 重渗漉 定义：溶媒连续通过串联的几个渗漉桶，最后得到较高浓度的浸出液。这相当于溶媒通过 几个桶高的流程，与药粉接触时间较长，故浸出率（浸出的有效成分量与药材存在的有效 成分量之比）较高。 操作方法： （3）逆流渗漉 （4）加压渗漉 2.影响渗漉质量的因素 ①药粉粒度：过粗提取不充分，过细易堵塞孔隙，一般掌握为粗粉（5—20目）。 ②药粉的湿润是必要的，否则易造成膨胀不均，浸出程度不均。 ③药粉拍紧压力要均匀，否则易出现溶媒分配不均，也使药粉浸出程度不均。 ④控制好渗漉速度，太快提取不充分，过慢影响效率。对一般硬质药粉采用慢漉即每分钟 1—3ml；对轻质药粉，其有效成分为生物碱或甙类的物料用快滤，即3—5ml/min。 3．渗漉容器 渗漉罐 渗漉罐 双效逆流渗漉提取机