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电火花加工工艺及实例
4.1 电火花加工方法
4.2 电火花加工准备工作
4.3 加工规准转换及加工实例
4.4 电火花加工中应注意的一些问题
习题
南 京 工 程 学 院
4.1 电火花加工方法
电火花加工一般按图4-1所示步骤进行。
由图4-1可以看出,电火花加工主要由三部分组成:电
火花加工的准备工作、电火花加工、电火花加工检验工作。
其中电火花加工可以加工通孔和盲孔,前者习惯称为电火
花穿孔加工,后者习惯上称为电火花成型加工。它们不仅
是名称不同,而且加工工艺方法有着较大的区别,本章将
分别加以介绍。电火花加工的准备工作有电极准备、电极
装夹、工件准备、工件装夹、电极工件的校正定位等。
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电极准备 电极装夹
材 料 选择 通 用 夹具
尺 寸 设计 专 用 夹具
加 工 制作 校正定位
垂 直 度
平 行 度
工件准备 工件装夹 相 互 定位
分析图纸选
材 料 选择 通 用 压板
择加工方法
去 除 余量 专 用 夹具 检 验
热 处 理 加 工 时间
除 锈 退磁 加 工 精度
电 极 损耗
加工参数选择 表 面 粗糙 度
电参数 非电参数
加 工
脉 冲 宽度 冲 油 方式 冲 油 压力 调 节
脉 冲 间隔 冲 油 压力 进 给 调节
峰 值 电流 液 面 高度 规 准 转换
加 工 电压 加 工 深度 平 动 量调 节
加 工 极性 平 动 量
图4-1 电火花加工的步骤
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4.1.1 电火花穿孔加工方法
电火花穿孔加工一般应用于冲裁模具加工、粉末冶金
模具加工、拉丝模具加工、螺纹加工等。本节以加工冲裁
模具的凹模为例说明电火花穿孔加工的方法。
凹模的尺寸精度主要靠工具电极来保证,因此,对工
具电极的精度和表面粗糙度都应有一定的要求。如凹模的
尺寸为L2 ,工具电极相应的尺寸为L 1(如图4-2所示) ,单
边火花间隙值为SL,则 L2=L 1+2SL
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L1
S
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