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二期混凝土施工方案
一、概述
泵站是南水北调工程抽水梯级泵站,泵站枢纽工程包括主厂房、副厂房、引水渠、出水渠、引水闸、出水闸、节制闸、变电站、泵站防洪围堤、办公及生活福利设施等。
引水闸共设有5个闸孔,闸孔宽5米,高9.1米;节制闸共设有4个闸孔,闸孔宽7米,高6.3米;出水涵闸共设有5个闸孔,闸孔宽5米,高7米;泵站进口检修闸设有8个闸孔,闸孔宽3.5米,高17.06米。闸孔内的二期混凝土浇筑项目有:工作闸门二期砼、检修闸门二期
二、施工准备
门槽埋件安装精度和二期混凝土浇筑是关系水闸运行管理的大事,为确保门槽的施工质量,项目部组织专业技术人员成立由埋件组、模板组、测量组、凿毛组和混凝土浇筑组组成的专业施工队,并落实责任制,实行专人负责,确保各工序间的相互配合。
对一期混凝土预留槽进行凿毛,并对一期混凝土中预埋插筋进行调直,除去表面杂物。
埋件运至现场后,详细检查构件的外形尺寸等是否符合设计要求,检查构件拼装处的安装标记是否属同套门槽的埋件,防止不属同套的埋件组装到一起。
三、施工方法
门槽二期混凝土按如下程序施工:凿毛 测量、放线,确定埋件位置 埋件安装 搭设脚手架 安装、加固模板 混凝土浇筑 拆模板、养护。
1. 门槽及门楣凿毛
凿毛前先清理底板门槽的淤泥及杂物,然后放线,确定各部位凿毛的范围,凿毛位置确定后,采用电动凿毛机凿毛,凿毛厚度均按1~2㎝控制,完后清理表面的松散混凝土与浮尘,确保凿毛面洁净。
2. 搭设脚手架
脚手架采用ф50钢管搭设,为便于操作,针对不同部位,分别按如下方式进行:
①检修门槽与工作门槽脚手架采用满堂红脚手架形式,搭设高度、宽度均与闸孔一致,长度沿闸孔方向,每边宽出门槽1米,搭设时立杆纵横间距可按1.5米左右设置,水平杆步距结合混凝土浇筑平台拟按1~1.5米设置,为确保其稳定性在脚手架外侧增剪刀撑加固。
②门楣处采用承重式脚手架,用于支撑门楣二期混凝土的荷载,亦采用ф50钢管搭设,立杆纵横间距不大于1.2米,沿闸孔方向的搭设宽度不小于2.5米。
3. 立模与加固
门槽及门楣采用钢模板或高强度竹胶板支设,加固采取木方结合钢管进行,立模前要复查埋件位置、尺寸是否准确,焊接是否牢固,支撑是否稳定,经监理验收符合要求后,方可进行模板安装。
门槽二期内模采用高强度竹胶板支设,采用木立挡、平挡及木支撑加固,木立挡为40×70㎜2,木方间距20㎝,木平挡为40×70㎜2,木方间距60㎝,木支撑采用50×80㎜2的木方,间距与木平挡一致;外模采用钢模板或高强度竹胶板支设,背后采用木立挡及钢管与对面门槽统一加固,木立挡为40×70㎜2,间距以20㎝设置,钢管平挡、対撑采用ф50钢管,间距不大于60㎝。
由于门槽支模较困难,且校正费时间,为了加快浇筑混凝土期间的支模速度,预先一次支撑到顶,并校正准确,内模就位可先临时固定在门槽埋件上,加固时与门槽外模一同加固。
为配合混凝土浇筑,在外模浇筑混凝土范围内,沿高度方向,每间隔1.5米留置一个门子口,用于混凝土入仓与振捣,门子口的大小拟按30㎝×30cm设置。
4. 二期混凝土浇筑
每闸孔为一工作面。底部门槽混凝土浇筑完毕,侧壁门槽从底部开始,每一道1~1.5米为一段,分段进行,一段浇筑至门子口后,封闭门子口,再继续浇筑下一段,一道门槽浇筑2~3段后,浇筑仓面转移到下一门槽,如此循环进行施工。
为保证二期混凝土浇筑的质量,施工时采取如下措施:
①浇筑混凝土前,将结合面老混凝土凿毛并冲洗干净,保持湿润,检查模板各部位尺寸,要完全符合要求,并仔细封堵各模板缝隙,以防漏浆,在确保没有任何问题的情况下方可施工。
②由于二期混凝土的仓面空间小,所以施工时要提高混凝土的和易性,增大流动性,适当增大含砂率。
③先用溜槽把混凝土下落在每层的工作台上,然后用小桶和铁锹翻倒入仓,每层混凝土厚度控制在20~30cm为宜,每个工作面的门槽二期混凝土均匀上升。
④振捣方法,用30㎜棒头的小型插入式振动器进行振捣,在振动器无法达到的地方,用人工插钎的方法进行捣实。
⑤根据浇筑气温控制混凝土允许浇筑间歇时间。
四、劳动力配置
1. 凿毛6人;
2. 埋件安装8人;
3. 支模搭架6人;
4. 混凝土浇筑12人。
五、质量保证措施
1、严格执行质量“三检制”,即班组自检、施工队复检,质检部终检,终检合格后报监理工程师验收,严格控制各施工工序,任何一道工序不合格,不得进行下道工序施工。
2、对施工人员进行进行施工技术交底和岗前培训。
3、严把材料关,禁止不合格的材料进场,确保工程质量。
4、所用工程设备经过试运转检验,保证性能和工作状态良好。
5、严格执行工艺标准要求和有关规范标准的规定,保证操作过程的严格标准控制。
六、
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