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PAGE 9 机械设备修理的工作过程 一、机械设备修理概述 机械设备在使用中由于磨损、腐蚀或维护不良、操作不当等原因，是继续设备的技术状态发生变化，导致精度、性能、效率等不断下降。为恢复机械设备应有的精度、性能、效率等，则必须组织维修钳工及时修复。 （一）机械设备修理的类别 机械设备修理按工作量大小后设备性能恢复的程度，可分为小修、中修、大修。 1、小修 指工作量最小的局部修理。在工作现场更换和修复少量的磨损零件，调整设备的机构，排除故障，以保证设备能够使用到下一次修理。 2、中修 指更换设备的主要零、部件，校正设备的基准，使设备恢复和达到规定的工艺、技术要求，并保证使用到下一次修理。 3、大修 指工作量最大的一种修理，它需要将设备全部拆卸，更换或修复全部磨损零件，恢复设备的原由精度、性能和效率。 （二）机械设备修理的主要步骤 设备修理的工作过程一般包括修前准备、拆卸、清洗，检定，修复或更换零部件，领取、清点零件，装配、调整、检验和试车，验收等步骤， 二、修理前的准备工作 机械设备修理前的准备工作做得好坏，对设备的停机时间和修理质量都有直接影响。在设备拆卸前，一般应做好下列准备工作。 1、做好现场调查研究。设备修理的技术负责人应组织好维修钳工进行工作现场调查，与操作该设备的工人及技术人员一起分析设备的主要缺陷，初步了解设备磨损情况。对必要项目进行修前检查，对产生故障的原因作出初步估计，便于初定修理方案；认真听取操作工人和技术人员对设备修理的要求，并保证必要的改装意见，以提高设备的技术性能。 2、熟悉有关的技术资料。应认真查阅说明书、历次修理记录、检修标准和有关图样资料等，做到对修理方法心中有数。 对于技术资料不全的设备，应做好测绘的准备，以便在由经验的工人和技术人员在完成拆卸任务同时，做好技术资料的补充、完善工作。 3、准备工具和计量器具。根据设备的实际情况，准备好必要的通用及专用工具、量具和检具。必要时，还要自制特殊的工具和检具。 4、编制技术准备书 （1）要了解备件的库存及在制的情况，如备件不足应及时补充制造。 （2）对于库存不足的饿标准件，及时编制临时采购要求单，报领导审批送供应处，及时采购。 （3）初步定出需要更换的零、部件目录，并在设备拆卸、检定后进一步进行补充。 （4）根据修理工艺及备件供应情况，定出修理计划。 三、机械设备的拆卸和零件的清洗 （一）机械设备的拆卸 需要修理的机械设备，总要经过拆卸才能对失效了的零、部件进行修理，然后按一定的顺序装配起来，恢复设备原有的技术性能。拆卸是修理工作中的重要工作，如故不能正确的执行拆卸工艺，不仅影响修理工作的效率，还可能造成零、部件损坏，设备精度丧失。 机械设备的拆卸工作，就是正确的解除零、部件相互的约束与固定形式，把领、部件分解开来。拆卸时，应在熟悉技术资料的基础上，明确拆卸的步骤，正确地使用拆卸工具，采用正确的拆卸方法。 1、机械设备的拆卸步骤。拆卸基本上按照与装配相反的顺序和方向进行，一般先装的零件后拆，后装的零件先拆，先将设备分解成几大部件再将几个部件拆成零件，一般按有表及里、先上后下的顺序拆卸。 2、常用的拆卸工具。拆卸时使用的工具除普通的钳工工具外，还需要自制一些特殊的工具，选择合适的工具，对于拆卸非常重要。 3、常用的拆卸方法。拆卸工程中，应根据零、部件的特点的不同，选用合适的工具和方法。常用的拆卸方法有击卸法、拉卸法、温差法和破坏性拆卸法等。 （1）击卸法：是利用手锤敲击，把零件拆下。该方法工具简单，操作方便，适用的场合比较广泛，一般的零件几乎都可以用击卸法拆卸。但如果操作方法不当，容易使零件受到损伤或破坏。拆卸时应注意以下几点： 1）根据零件的尺寸、重量及配合的牢固程度，选用重量适当、安全可靠的手锤。 2）必要时对被击卸的零件采取保护措施，通常用铜棒、胶木棒、木板等保护击卸部位。 3）要首先对被卸的零件进行试击，如果听到坚实的声音要停止击卸进行检查，看是否由于拆出方向相反或由于紧固件漏拆引起的。一般轴的拆出方向总是朝向轴、孔的大端方向。 （2）拉卸法：是利用拉马或拔销器等，采用静力或不太大的冲击力把工件拆下，这种方法不容易损坏零件 （3）温差法：是用加热包容件或冷却被包容件，利用零件的胀、缩减小过盈量，使零件容易拆下。 （4）破坏性拆卸法：是拆卸相互咬死、严重锈牢及焊、铆等固定连接时采用的不得已的措施。一般采用车、锯、錾、割等方法，破坏结构中的次要零件，而将主要的零件分解出来。在这里特别提一下，不建议用气割的方法进行拆卸，因为它有可能损坏主要零件。 （二）零件的清洗