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信号隔离器原理及应用 在工业仝产过程中，生成过程的监视和控制中要用到各种各样的仪器仪表，会产纶各种 各样的信号：既有微弱的毫伏级的小信号，又有数十伏的大信号，甚至还有高达数千伏和数 百安培的强信号；既冇直流低频信号，也冇高频或脉冲尖峰信号；而这些信号都要经过互相 传递和输送的过程，因此如何保证这些信号，特别是模拟信号在传输过程屮不失真将成为系 统调试屮必须解决的问题。 貝体地说,只有当控制装置和分布在现场的传感器和执行器之间的模拟信号传输无故障 并且不失真时，才能保证过程控制安全可靠。尤其是小功率的模拟信号在干扰大的丄业环境 屮传输时受各种外部干扰信号的影响，它们需耍一条可靠的传输通道。H常工作经验表明， 受设备要求的制约，必须谨慎小心的处理和传输模拟信号。而现场和控制层之间以模拟信号 形式传输的测量和控制参数，在传输工程屮常处于较恶劣的工业环境小，很可能会造成这些 信号的失真。 ? 造成模拟信号失真的原因 接地环路问题：如下图所示，当过程环路屮有两处或两处以上接地电阻不相等时，就会 产生接地环路，过程信号就会失真。 要使信号完整而不失真地传输，理想化的情况是所冇设备、仪表中的信号都冇一个共同 的参考点，也就是有一个共同的“地”。只有这样，所有的设备、仪表的信号参考点之间电 位差才能为“零”。很显然，不同设备的接地电阻很难保证都相等，接地电阻也会随着传输 距离的增加而升髙，有时甚至产生高达200V的电位差。 测量凹路相互连接问题：如卜?图所示，在这些回路中，参考点要将因为接通多个信号凹 路而升咼O A Ur1 A A Ur1 A △ Ur2 A A Ur3 A A Ur-1 A 如上图，在这种相互连接的测量回路中，市于线间电阻的不断增加，必然会引起参考电 压的不断升高。 电磁干扰问题：这是比较常见的T扰，特别是在长距离或者干扰较人的工业环境小，很 难避免感性和容性T扰在测量回路中相互参朵的情况。 解决这些问题的方案主要冇三种： 第一种方案是现场仪表不接地，使过程环路中只有一个接地点，但在实际应用中，这种 方案往往难以实现，因为某些设备必须接地才能保证测量精度或确保人身安全，某些设备可 能因为氏期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。 第二种方案是使两接地点的电势相同，但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众 多因素的影响，这种方案通常是很难实现的。 第三种方案是在过程环路中使用信号隔离器。信号隔离器采用隔离技术，断开过程环路 屮的直接电路（直流通路）但乂不影响过程信号的正常传输，从而彻底解决了上述问题。如 信号隔离器非隔离变送器下图: 信号隔离器 非隔离 变送器 DCS, PLC, 接收设备 等 当然，我们也町以用DCS的隔离卡键或带隔离能力的变送器实现信号隔离，但它们价格 昂贵，而且他们的隔离强度、抗无限射频/电磁干扰（RFT/EMT）指标及应用灵活性比信号隔 离器差，更不可能像信号隔离器那样还可解决信号转换及信号分配等问题。 ? 信号隔离器原理 目前，信号隔离（变换）器从隔离方式上主要分为：变压器隔离方式，光电隔离方式和 变压器与光电联合隔离方式等儿种。 信号隔离器至今己有40多年的历史，早期的信号隔离器（如美国MOORE, Fl木M-SYSTEM 等）都是采用变压器隔离方式，它的特点是：性能稳定，寿命氏（比如：日本M-SYSTEM公 司的M2系列隔离变换器标称的使川寿命长达70年！），带负载能力强，隔离强度高，但电路 复杂，制作工艺要求更高。 随着电子技术的发展，近些年来逐渐出现了利用光耦合器（optical coupler）生产的光电 式隔离器，它的特点是：性能稳定，抗干扰能力强，而11线路简讥，成木低嫌，但相对于变 压器隔离方式寿命略短。 在一些现场十扰较大，工艺要求较高场合出现了变压器与光电联合方式的信号隔离器, 它的隔离能力、抗无限射频和电磁干扰能力更强。比如口本M-SYSTEM公司生产的远程数 据采集系统R5系列的模拟量采集模块就应用了变压器和光电联合隔离方式。 信号隔离器的原理图如下： INPUTH，lnput shunt resistor attached for current input.+UG) INPUT H，lnput shunt resistor attached for current input. + UG)——i POWER V㈠——1 OUTPUT 图屮可以看出，隔离器实现了输入对输出对电源对地的四端三重隔离电路设计，因此无 需系统接地线路，给设计及现场施工带來极人方便。也正是由于这种信号线路无需共地的设 计，使得检测和控制回路信号的稳定性和抗干扰能力大大增强，从而捉高了整个系统的可靠 性。另外，这种隔离器产品除具备极强的滤波能力外，述有更强的信号处理能力，能够接受 并处理热