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1 31 将干线计轴电缆芯线按对应的组别和色别通过接线端子连接,1.0mm的芯线按信号施工规范配线;通信四线组不破坏芯线原扭距,芯线余留方式严禁采用芯线绕环,芯线端头做成高30mm的鹅头弯,直接上端子;所有芯线的连接均标明去向标识。 安装-电缆芯线配线 32 将干线计轴电缆和分歧计轴电缆固定在XB箱的保护管上,并将电缆护套与保护管之间的缝隙填塞严密,防止灌胶时胶液渗漏。 分歧计轴电缆芯线连接采用压接或扭绞加焊的方式, 芯线接续应保持芯线原有扭距,芯线接续扭绞长度为35mm,焊接长度10mm,严禁使用带腐蚀性的助焊剂焊接;芯线压接时,应按压接技术要求操作。 芯线连接处绝缘密封采用热熔热缩套管加热方式。 将XB箱内所有的计轴电缆的屏蔽层引接线,用7×0.52多股铜线连接,再接到地线接线端子排(无地线时仅做金属护层连通处理)。接地电阻应≤4欧姆。 将XB箱的盖体与箱体间、无电缆的引入口做密封处理,保证XB箱内部与外界密封。 注意:电缆配线不能人为将四芯组破组,保持原有芯线纽绞。 安装-干线及分歧计轴电缆处理 33 设置原则: a.车轴检测器应装设在靠磁头一侧的轨道旁,其靠所属线路侧最突出部分距钢轨内侧为≥1500mm; b.车轴检测器下部距地面高度≥200mm;基础底平面与钢轨底面平。 埋设基础:在距所属线路内侧1600mm处埋设基础,正方形的基础侧面与钢轨平行。 安装底座:在基础上安装底座,紧固基础螺栓。 安装电子设备:将电子设备固定在底座上,紧固安装螺丝;将防护罩装上。 安装-车轮电子检测器JCH 1 34 在隧道及桥梁上安装车轴检测器时主要考虑设备超限和设备维护人员正常行走;根据设计文件要求,设备厂家应提供符合要求的基础支架;特殊需要时,将车轴检测器安装隧道壁上。 注意:在隧道和大桥上安装车轴检测器时,引出的电缆需在轨枕头部用卡具固定,卡具用?8mm膨胀螺栓固定在水泥枕或隧道壁上。 设置专用地线,其截面积为25mm2聚已稀护套的多股铜缆与接地体连接,其连接方式为压接和焊接两种方法;阻值为≤4欧姆。 根据施工规范标准对车轴检测器进行培土,用红砖或其它材料对设备进行围砌,将工作面硬化(应考虑设备更换)。 安装-JCH 2 35 安装-JCH 3 36 备注:接收1-1,2 表示第一对传感器的接收(分别为红、白色) 发送1-1,2 表示第一对传感器的发送(分别为红、白色) 地指接收磁头上的屏蔽地线(为黑色) 配线 车轮电子检测器JCH侧面配有端子,端子上标有序号。其中1~15用于与室内主机的连接,16~30用于与传感器的连接,连接图如下。 安装-JCH 4 37 钻孔定位的设置原则 距钢轨接头不小于1m。 相邻的两个计轴点间不小于2m。 距信号机的安装位置应符合信号机处钢轨绝缘安装位置的要求。 用于站间闭塞区间轨道检查的磁头应安装于进站信号机内方2-3m处,站内安装在距绝缘节2m内。 应安装在两根枕木中间的钢轨上,且应避开轨距杆等金属器件。 每条线路上的计轴点磁头应尽可能安装在同一侧的钢轨上。 在复线区段,磁头应安装于外侧钢轨上。 安装-车轮传感器CC32K 1 38 钢轨钻孔 首先选择计轴专用钢轨钻孔工具和直径为φ13mm专用钻头。 清理现场石碴,对所要钻孔的部位用钢丝刷将其清扫干净,并将有突出字体的部位用打磨机将其表面打磨平整。 专用打孔模板:模板的三个直径为13±0.2(mm)的安装孔为一组,利用冲棒和打孔模板及H值标示钻孔位置。实际操作时,打孔方向应从外侧打向内侧;把打
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