海上风电大直径单桩翻身钳溜尾吊装工艺优化-海洋开发与管理.PDF

年 海洋开发与管理 123 2018 S1 海上风电大直径单桩翻身钳溜尾吊装工艺优化 潘晓炜 (中交第三航务工程局有限公司江苏分公司 连云港 ) 222042 : 。 摘要 文章介绍了东台海上风电项目大直径单桩采用翻身钳溜尾施工技术 通过 solidworks建模 , 。 进行计算和现场试验实测 翻身钳和钢管桩的应力应变满足要求 翻身钳溜尾施工提高了沉桩施 工效率。 : ; ; ; 关键词 海上风电 单桩沉桩 溜尾 翻身钳 1 工程概况 该工程大直径钢管桩吊装采用了翻身溜尾工 , , 。 艺优化 提高了工效 降低了吊装安全风险 江苏东台 200MW 海上风电场项目位于东台 2 工艺介绍 , , 东沙南部 东沙垦区边缘 场区中心离岸距离约 , “ ” , 设计起吊立桩工艺 36km 场区整体呈 ┫ 形状 工程场区内泥面高程 2.1 、 , ( ), 桩身设置 个主吊耳 个翻身吊耳 典型桩翻 1~-8.0m 1985国家高程基准 落潮时约有一半 2 1 身吊耳位于单桩底部 13.5m,吊耳布置如图 2 。 机位露滩 本工程风电机组基础采取单桩基础结 所示。 , 。 构型式 单桩结构参数见表 和图 1 1 , 钢管桩起吊前 操作人员采用 Φ108mm钢丝 表 1 单桩结构参数 , 。 绳通过 300t卸扣与翻身吊耳连接 然后起吊立桩 Φ5.5m 22根 , 锤击沉桩阶段 在翻身吊耳距离稳桩平台 1~2m Φ5.5~Φ5.7m 10根 , ( )。 桩径 时 将翻身吊耳割除 吊耳无法通过稳桩平台 正