罗巴鲁冷镀锌涂料施工说明书修补用.PDF

罗巴鲁冷镀锌涂料施工说明书（修补用） 一、一般事项： a、适用范围 适用于一般钢材及热镀锌的修补 b、材 料 罗巴鲁冷镀锌涂料（冷镀锌涂料、锌粉含量96％） 有机单组分高浓度锌粉涂料 二、涂装说明： 项目 理论涂布量 实际涂布量（g/㎡、瓶/㎡）* 涂装间隔* 涂膜厚度(μm)* 工程 涂刷型 气雾罐 干膜 湿膜 表面处理 参照（ 四、表面处理） 冷镀锌第1道 250 300 1.5 瓶 2 小时 40 75 冷镀锌第2 道 250 300 1.5 瓶 － 40 75 合 计 500 600 3.0 瓶 － － － *实际涂装量中, 刷涂按损失率20%计算, 喷涂按损失率30%计算。 *涂膜厚度指最低涂膜厚。 *涂装间隔：第2 道涂刷时，需在第 1 道涂膜干燥后再进行。判断干燥的方法可根据以下评判方式认定。“用食指在 涂膜较厚的地方用力按，涂膜表现为没有凹陷、也没有涂膜松动的感觉。或者用手指在涂层表面轻轻的划刮，涂层 没有脱落或划伤的痕迹。” 三、表面处理： 表面处理对罗巴鲁防锈性能发挥的好坏起决定作用, 因此请注重施工的重要性。 罗巴鲁冷镀锌只有直接涂刷在钢铁或镀锌件表面，才能发挥其防锈效果。 涂装前必须完全除去表面的一般防锈涂料、旧涂膜(包括健全的涂膜)、铁锈、氧化皮，焊渣等， 使露出清洁的钢铁或镀锌件表面。另外，务必在表面处理后2 小时内进行涂装。 【处理方式】 ① 污渍、附着物：用铲刀或钢刷等除去。 特别是盐分（海盐粒、融雪剂）等，需用高压水冲洗。 ② 油 类：用清洁的软布擦除，有必要再用涂料稀释剂擦拭一边。 ③ 表 面 处 理：对于修补部位,特别是焊接部位和熔断部位请使用电动工具打磨处理，处理 后的清洁度要达到ISO 8501－1 （或GB8923－88）标准St3 级。 *确认方法为目视, 也可参考标准照片(ISO 8501-1-1998, 8501-2-1994)。 ④ 处理后的垃圾和灰尘：用扫帚或高压空气清除 四、 施工管理： 1）施工条件：有符合以下条件的场合，原则上不可进行施工。 1 / 3 a、施工周边环境，气温在摄氏5 度以下或者湿度在85％以上时。 b、钢材表面有露珠或雾气凝结时。 c、下雨、下雪时，或者预报气候恶劣时。 d、强风或者灰尘较多的场合。 2）施工检查：有必要进行施工检查和施工记录。 以下为必须确认项目: a、被涂装面：一般防锈涂膜、旧涂膜、氧化皮等除去事项 b、表面处理：水分、污渍、油渍、附着物、铁锈、垃圾、灰尘等除去事项 c、涂 装：表面处理后到涂装开始不要超过2 个小时。 d、涂膜厚度：在任意选择的规定测定面积(与业主商量决定)内选4 个点以上进行测试， 保证平均厚度超过80 微米。（注意表面粗糙度。） 3）使用保管及其他： a、防止碰撞造成涂膜损伤。 b、如果有涂膜受到损伤的场合，请用使用的涂料修补损伤处。 c、有必要时可进行材质的外包装，对涂膜进行保护。 d、注意换气，保证空气流通，不要造成有机溶剂的中毒。 e、请勿接近火源，以免引起火灾。 五、涂装 刷涂、辊涂 气雾罐喷涂 电动搅拌：搅拌3 分钟以上，确保罐底没有沉淀物 手动