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沈阳理工大学应用技术学院机械制造装备课程设计说明书
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目 录
绪论………………………………………………………………………………………2
1 夹具设计简介………………………………………………………………………3
1.1 机床夹具的功能…………………………………………………………………3
1.2 已知工件…………………………………………………………………………3
1.3机床夹具应满足的要求……………………………………………………………3
1.4设计已知条件………………………………………………………………………4
2 夹具的结构设计………………………………………………………………………5
2.1 设计机床夹具前的准备工作……………………………………………………5
2.1.1 明确工件的生产要求………………………………………………………5
2.1.2 充分理解工件的零件图和工序图…………………………………………5
2.2 确定机床夹具的结构方案………………………………………………………5
2.2.1 选择定位原件………………………………………………………………5
2.2.2 选择夹紧机构………………………………………………………………6
2.3 绘制夹具装配图…………………………………………………………………6
2.4 绘制夹具零件图…………………………………………………………………8
3 夹具精度的验算……………………………………………………………………10
3.1 定位误差的分析与计算…………………………………………………………10
3.1.1 定位误差……………………………………………………………………10
3.1.2 产生定位误差的原因………………………………………………………10
4 课设说明…………………………………………………………………………11
4.1 设计方案的论证………………………………………………………………11
4.2 形成的论点……………………………………………………………………11
4.3 仪器设备………………………………………………………………………11
5 致谢与感想………………………………………………………………………13
5.1 致谢……………………………………………………………………………13
5.2 感想……………………………………………………………………………13
6 参考文献…………………………………………………………………………14
绪 论
零件在工艺规程之后，就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外，成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置，使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程，称为定位。当工件定位后，为了避免在加工中受到切削力、重力等的作用而破坏定位，还应该用一定的机构或装置将工件加以固定。使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作，称为夹紧。将工件定位、夹紧的过程称为装夹。工件装夹是否正确、迅速、方便和可靠，将直接影响工件的加工质量、生产效率、制造成本和操作安全。在成批、大量生产中，工件的装夹是通过机床夹具来实现的。机床夹具在生产中应用十分广泛。
全套图纸，加153893706
机床夹具的作用可归纳为以下四个方面：
（1）保证加工精度 机床夹具可准确确定工件、刀具和机床之间的相对位置，可以保证加工精度。
（2）提高生产效率 机床夹具可快速地将工件定位和夹紧，减少辅助时间。
（3) 减少劳动强度 采用机械、气动、液动等夹紧机构，可以减轻工人的劳动强度。
（4）扩大机床的工艺范围 利用机床夹具，可使机床的加工范围扩大，例如在卧式车床刀架处安装镗孔夹具，可对箱体孔进行镗孔加工。
1 夹具设计简介
1.1零件在工艺规程
规程制定之后，就要按工艺规程顺序进行加工，加工中除了需要机床、刀具、量具外，成批生产是还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的联系装置，使工件相对于机床或刀具获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接景象工件加工表面的位置精度，所以机床夹具设计是装备设计中一项重要的工作，是加工过程中最活跃的因素之一。
1.2机床夹具的功能
1 保证加工精度 工件通过机床夹具进行安装，包含了两层含义：一是工件通过夹具上的定位元件获得正确的位置，称为定位;二是通过家骏技工是工件的既定位置在加工过程中保持不变，称为夹紧、这样，就可以保证工件加工表面的位置精度，且精度稳定。
2 提高生产率 使用夹具来安装工件，可以
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