机械加工生产线研究.docxVIP

　　摘要多类型、多批次生产为当今机械加工的基本特性。 　　针对现阶段市场需求，生产加工要始终依附于市场的基本需求，而满足需求的先决条件即为制造技术柔性化。 　　柔性生产是在一条生产线上不仅能够生产单项产品，同时还能够生产其他种类的产品。 　　柔性自动化生产要依附于自动换刀设备、数控加工装置、计算机控制模块及物资储运系统，也可总结为加工设备、物料流以及信息流。 　　关键词简易；柔性；自动化机械；加工；生产线目前怎样通过企业既有的设备与资金去实现机械加工的柔性自动化生产，经最少的投资，深化工作效率，是我们需要研究的一个问题。 　　在此过程中不仅要分析企业的基本能力，同时还要兼顾未来的发展。 　　下面以浅析简易柔性自动化机械加工生产线作为切入点，在此基础上予以深入的探究。 　　1系统结构理念系统结构的基本原则要依附于既有设备与企业资金，在此基础上择取规模适中、分步发展的方案，同时有机会有步骤的进行。 　　侧重于柔性制造系统核心功能数控加工与计算机控制，能够有效的减少投资，同时可以最大化的确保加工效率。 　　价格较高的自动换刀模块、物资储运模块可通过人工作业。 　　系统构架的择取要依附于差异化的加工形式，在数控加工模式与计算机控制的先决条件下，我们需要进行相应的投入，尽可能提高其加工效率。 　　针对具有一定精度要求的加工亦或繁琐的加工，那么首先要确保数控加工装置与计算机控制系统的建设。 　　这要通过大型的计算机软、硬件系统予以建设，因此需要一定的投入。 　　通过经济型数控机床与相应的计算机控制模块，构建既经济又满足多元化加工的简易柔性自动化机械加工生产线，即为企业匹配与当前经济发展的有效举措。 　　2简易柔性自动化机械加工生产线的实施方案站在企业的角度，设备的投资以够用略有余量为宜，同时需要预置扩展接口。 　　构架以经济型和计算机控制系统所构建的简易柔性自动化机械加工生产线，在此基础上通过人工换刀，人工物资储运，达到设备、资金及人力间的有效整合。 　　21经济型机床改造。 　　现阶段经济型具有很多种类，其特点、技术标准大多依附于数控系统。 　　而数控模块的性能，会从根本影响着的使用有效性。 　　所以，的选择是首要任务。 　　经济型通常适合中小尺寸的机械加工，而对大一些的机械加工则捉襟见肘，需要较高的投入。 　　对常规机床辅以精密机械改造，其加工效果十分理想，是一种低投资高回报的改造举措。 　　现阶段存在多元化发展趋势，通过对比我们总结出，系列车床及铣床性能指标相对优异，是现阶段十分理想的经济型。 　　以产品性能、品质、价格以及技术标准等综合因素分析，构建以经济型与计算机控制系统组建的简易柔性自动化机械加工生产线，系列即为首选。 　　依附于配备及使用对象的差异，系列计算机控制模块分别择取了信息处理中心、可编程逻辑控制器、双工计算机、单片工业计算机等；部分分别择取了以及;拓展端口、指标通讯，高性能的系统软件。 　　通过上述方式，能够构建差异化技术梯度及差异化价格档次的经济型，可以达到各层次的需求。 　　作者对铣床的数控机械予以现场改造，通过同步带及双螺母滚珠丝杠应用于铣床机械、经济型车床的改造，获得了十分理想的效果。 　　22简易柔性自动化机械加工生产线方案的设计。 　　在一般情况下，圆车及立铣能够达到加工需要，所以，我们要以数控加工设备作为基点，将铣床及数控化车床作为主要设计目标，在此基础上加设数控化撞床、磨床以及冲床，择取的铣、车、磨、锉以及冲床。 　　计算机拆分成下位机与上位机两部分，前者用于控制，而后者用于管理。 　　网络择取常规局域网技术予以联接。 　　遵循少投入大回报的原则，配置计算机管理控制系统。 　　数控加工装置择取常规机床，通过系列经济型与精密机电予以整体改造。 　　23数控铣床组。 　　数控铣床组配备一台数控化的53铣床与数控化的52、62各一台。 　　52数控化配备过程，要择取旋转坐标、全主轴以及半自动刀架，以匹配于特殊加工工艺需要。 　　系统择取一3铣床，在此基础上配置分布式数控功能组。 　　机械改造择取同步带与双螺母滚珠丝杠。 　　通过上述措施能够予以斜面、平面以及空间曲面的机械加工。 　　24数控车床组。 　　车床的加工，首先要分析其加工能力。 　　所以，数控车床组要配置一台数控化的61车床，两台数控化的14车床以及六台数控化的61车床。 　　因为要考虑计算机辅助制造网络的统一性，采用-1、以及车床，其中两套配置主轴，机械改造择取双螺母滚珠丝杠、双齿同步带，能够构建强力的车床数控加工组。 　　25计算机控制系统。 　　上位机予以管理，其性能及指标需要给出一定的要求，择取最新处理器的计算机来担当此任。 　　条件许可选择服务器