橡胶产品质量检测探讨.docxVIP

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橡胶产品质量检测探讨   摘要一直以来,橡胶都是我国橡胶产品生产的一种主要原材料,年消耗量较大,其采集方法、时间和生产加工方法多有不同,且物理性能也不尽相同。   加强橡胶产品生产技术,有助于其生产质量的提升,橡胶生产厂家在生产过程中,应将适量的加入防老剂、防氧化剂等,避免橡胶产品与原料出现老化的情况,破坏产品质量。   本文对橡胶产品做了简单概述,重点对橡胶产品的质量问题进行了介绍,并提出了橡胶产品质量检测的主要方法,旨在提高橡胶产品的质量。   关键词橡胶产品;质量检测;问题;方法快速发展的社会经济,促使越来越多的企业开始重视产品的质量问题,而不是只关注其获得的经济利益。   在我国,云南、海南等地区是我国橡胶原料的主要来源地,除此之外,为了使庞大的市场需求被满足,还从泰国、马来西亚等国家进口。   橡胶产品不但是居民日常生活中的必需品,也有助于工业生产活动的开展,还可为诸多行业,如水利、建筑、交通等提供所需的部件,不断增多的橡胶产品种类,无疑标志着今后橡胶行业将会有更加广阔的发展前景。   1橡胶产品概述11橡胶产品作为国民经济的一项基础性产业,橡胶行业作用至关重要,现如今,橡胶产品极大的影响着人们生产与生活,其在人们的生活中有着普遍运用,常见的有橡胶轮胎、橡胶手套等。   根据专家对橡胶行业的分析研究,截止到2011年我国橡胶制品的总体销售额已突破2781亿元,出口交货值也高达800亿元,使行业发展结构的不断优化真正得以优化,让橡胶市场前景更加开阔[1]。   12橡胶产品的质量通过分析、认识橡胶产品我们可看出,随着橡胶生产企业将更多的新材料、新工艺运用其中,使得诸多新兴产品涌现出来,在一定程度上也促进了橡胶产品生产技术的提高,但橡胶产品与其他产品一样,都存在使用的年限与使用的禁忌。   耐高温性差是橡胶制品一个主要缺点,其在燥热的环境中极易出现各种质量问题,如开裂,不耐磨等。   除此之外,还有一个长期困扰橡胶制品企业的技术性问题,那就是老化问题,而引发老化的原因有多种,包括氧化作用、光外层裂、热氧老化等,因而,橡胶产品的质量问题不容忽视。   2橡胶产品的质量问题21原料质量差现目前,我国在橡胶原材料的生产上,还缺乏统一的技术要求与规格,原料采集技术较差的问题普遍存在于我国南方橡胶生产地区,且原料自身的质量问题也难以得到保障[2]。   在割胶过程中,胶桶、胶舌以及树身等均难以与清洁要求相符,尤其是在天气恶劣太条件下,极易感染乳胶,进而影响到原材料的纯度。   我国橡胶草与橡胶树大多分布在山区,生产规模较小,为此胶农通常在胶乳凝固到一定数量后再对其进行运输,由于生产环境较差,加之储存设备的落后,以致于降低橡胶原材料的质量。   22橡胶易老化橡胶原料被污染现象不但容易出现在采集过程中,降低产品质量,而且储存、加工以及使用过程中也很容易出现老化现象,其老化主要表现有长霉变色、乱化、龟裂以及硬化等,对产品自身的质量造成严重影响,同时也影响到消费者对产品的使用。   老化问题很大程度是由自然环境所引发,橡胶分子极易和氧气发生反应,进而改变橡胶产品的性能,同时若温度过高或过低都会对其性能造成一定影响,加快其氧化。   除此之外,若橡胶制品受到雨淋或光照,也会降低其质量,促进其氧化链反应加快,对其造成破坏。   23缺乏规范的检测流程与标准若要使橡胶产品的生产质量进一步提升,首先就要加强控制产品原材料的质量,部分企业的生产规模不大,专业的质量检测人员往往比较缺乏,且它们也没有足够的资金用以够买检测工具,如此一来就使得生产的产品无法达到生活生产的标准。   另外,若质量检测人员职业素质缺乏,也会降低橡胶产品自身的质量。   3橡胶产品质量检测的主要方法31检验样本的标准目前,橡胶制品生产企业生产的产品日趋多样化,而我国仅仅预期估算了橡胶企业的发展前景,而缺乏一个用以衡量橡胶制品质量的完整标准。   企业若要加强产品质量,就要对所有产品设置检验样本,一个明确的参考标准为产品的生产与检验提供参。   橡胶产品的检验样本要有一定的代表性,检验工作要从原料进厂和半成品生产阶段开始,使生产条件的同一性得到保证,验证、保护产品的质量。   另外,在橡胶制品出厂后,还需分批对其检查,以保证产品的合格率。   32产品质量的检验检验的目的就是让产品质量更佳,通过检验橡胶原料、半成品与成品,有助于降低橡胶原料的不合格率,保证合格产品的数量,进而使企业产品的质量得到全方位的保障[3]。   产品的质量与企业的信誉与经济效益息息相关,而企业产品的原料又极易受到环境因素的影响而出现老化,为此控制质量就要从源头上抓起,定期检测原料和产品,加强检验的可靠度。   诸如检验的标准与检验的程序均包括在产品检验

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