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扬声器功率的确定 扬声器功率为Pe=J2PeSL(W) J：电流密度（A/m2） Pe：导线电阻率（Ω.m） S：线圈侧面积（m2） L：音圈导线长度 清扫 建立清扫责任区（室内外） B 执行例行扫除，清理脏污 C 调查污染源，予以杜绝 D 建立清扫基准，作为规范 清洁 落实前 3S 工作 B 制定目视管理，颜色管理的基准 C 制定稽核方法 D 制定奖励制度，加强执行 E 维持 5S 意识 F 经理,主管经常带头巡查，引起下属的重视。 素养 继续推动前 4S 至习惯养成 B 制定共同遵守的有关规则，规定 C 制定礼仪守则 D 教育训练（新进人员加强） E 推动各种精神提升活动（早会等） 实施 5S 的方法 ）查验表法 2 ）红色标签法 3 ）目视管理 查验表法 根据不同的场所制定不同的查检表，即不同的 5S 操作规范，如《车间查检表》，《仓库查检表》，《厂区查检表》，《办公室查检表》，《宿舍查检表》,《食堂查检表》等。 B 通过查检表，进行定期或不定期的检查，发现问题，及时采取纠正措施。 红色标签法 制作一批红色标签，红色标签上的不合格项有：整理不合格，整顿不合格,清洁不合格，配合查检表一起使用，对 5S 实施不合格物品贴上红色标签，限期整改，并且记录，公司内分部门别，部门内分个人别绘制 红色标签比例图 ，时刻起警示作用。 目视管理 目视管理即一看便知，一眼就能识别，在 5S 实施上运用，效果也不错。 5S 导入时机 假如企业未曾推动5S 活动，在导入时最好能多选几个步骤来进行。如果是曾经推动过但不甚理想者，可重新检讨,修正，从各个步骤中确认执行过程中最薄弱的部分加以改善，重新营造 5S 活动的新鲜气氛，并下定长久持续的决心 5S 导入较为理想时机 新厂成立时 B 新生产线导入时 C 新产品或新技术引进时 D 新的管理革新时 E 新年度开始时 F 员工较稳定，干部提升管理力意愿时 G 配合其他管理活动一起推动时 车间 5S 管理规范 整理 把永远不用及不能用的物品清理掉 B 把一个月以上不用的物品放置指定位置 C 把一周内要用的物品放置到工作区,摆放好 D 把 3 日内要用的物品放到容易?降奈恢 整顿 工作区，物品放置区,通道位置进行规划并明显标识 B 物品放置有合理规划 C 物品应分类整齐摆放并进行标识 D 对生产线，工序号，设备,冶具等进行标识 E 仪器设备，冶具摆放整齐,工作台面摆放整齐 清扫 地面，墙上，天发板，门窗打扫干净,无灰尘杂乱物 B 工作台面清扫干净,无灰尘 C 仪器设备,冶具等清理干净 D 一些污染源,嗓音设备要进行防护 清洁 每天上下班花 3 分钟作 5S 工作 B 随时自我检查，互相检查,定期或不定期进行检查 C 对不符合要求的情况及时纠正 D 整理，整顿,清扫保持得非常好 素养 员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方 B 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方 C 员工工作精神饱满 D 员工有团队合作精神，互帮互助,积极参加 5S 活动 E 员工时间观念强 仓库 5S 管理规范 整理 把呆废滞料进行处理 B 把一个月生产计划内不用的物品放到指定位置 C 把一周生产计划内要用的物品放到易取位置 整顿 应有仓库总体规划图,并按规划图进行区域标识 B 物品按规划进行放置,物品放置位置也应该有具体规划 C 物品放置整齐,容易收发 D 物品在显著位置要有明显的标识,容易辨认 E 仓库通道要畅通,不能堵塞 F 使用的工具使用后应摆放整齐 H 消防器材要容易拿取 清扫 地面，墙上，天发板，门窗打扫干净,无灰尘杂乱物 B 物品不能裸露摆放,包装外表要清扫干净 C 运输工具要定期进行清理,加油 D 物品贮存区要通风,光线要好 E 一些水源污染,油污染等要进行修护 清洁 每天上下班花 3 分钟作 5S 工作 B 随时自我检查，互相检查,定期或不定期进行检查 C 对不符合要求的情况及时纠正 D 整理，整顿,清扫保持得非常好 素养 员工戴厂牌，穿厂服且整洁得体,仪容整齐大方 B 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方 C 员工工作精神饱满 D 员工有团队合作精神，互帮互助,积极参加 5S 活动 E 员工时间观念强 目视管理常见方法 目视管理就是把工厂中潜在的问题呈现出来，让任何人一看就知道异常情形的存在，而且知道其“水准”究竟达到什么程度的现场管理。 音圈培训资料 编制:徐峰 扬声器的作用 它的作用是将电能转换成声能并辐射出去。 将电信号转变成相应机械振动通过辐射器引起周围空气媒质的波动，从而实现电-力-声之间的转换。 音圈 音圈: 是