高温蒸煮袋加工应用和技术要求.DOC

高温蒸煮袋加工应用和技术要求 高温蒸煮袋又称软罐包装袋，是把塑料薄膜、金属箔或它们的复合材料制成具有气密性和遮光性的袋子。通过熔融热封后，加压加热杀菌，用来盛装加工过的食品。因其储存期长、开封容易、后处理方便，倍受顾客喜爱。该包装 袋六十年代在美国开发成功后，在国外已得到普遍应用。随着微波炉在中国家庭的普及，这种软罐包装也愈来愈引起大家的关注，加工该产品的包装企业如雨后春笋般涌现出来，竞相在装潢印刷和复合质量上下功夫。下面就高温蒸煮袋的有关加工应用和技术要求浅谈一下。 1、高温蒸煮袋的基本加工结构。根据用户的制定要求、内容物的种类和流通形式，高温蒸煮袋的产品结构一般分三类：二层膜、三层膜和四层膜结构。二层膜一般为BOPA/CPP、PET/CPP；三层膜结构为PET/AL/CPP、BOPA/AL/CPP；四层膜结构为PET/BOPA/AL/CPP，PET/AL/BOPA/CPP。 2、高温蒸煮袋的性能要求。高温蒸煮袋通常是常温保存，要求储存期限较长，保质期一般超过一年以上，因此对其包装复合质量有较高的要求；(1)外观平整良好、无皱折、气泡和异物附着。(2)无毒、无气味、残留溶剂测定值小于5mg/m2。(3)完全密封，水蒸气透过率接近于零，对于三层、四层结构不大于0.5g/m2·24h。(4)有遮光性、无气体透过性。PET/CPP普通袋要求稍低，氧气透过量不大于120cm3/m2·24h·atm，三层、四层结构0.5cm3/m2·24h ·atm。(5)无渗漏、抗油脂性能优良、吸油率不大于1%。(6)耐热、耐压性优良，经121℃、40分钟高温蒸煮后要求无变形、无剥离。 3、高温蒸煮袋加工要求。许多企业在高温蒸煮袋的加工中，虽然在人、物、料等环节都经过严格控制，但生产出的产品仍不尽人意，因复合袋胀袋脱层而屡遭客户的投诉。在实际生产中要注意以下几个环节： (1)印刷油墨的选择。采用特定的高温蒸煮油墨经过121℃、40分钟的蒸煮，仍不发黄、发黑，多选用双组份聚氨酯油墨，如上海DIC蒸煮油墨常年使用性能较稳定。 (2)复合胶粘剂的选用。一般选择符合蒸煮要求的双组份聚氨酯胶，以前大多厂家采用日本AD502胶粘剂，现在国内生产的YH502等胶粘剂已逐步取代进口。 (3)结构的选择也很重要。应按客户提出的要求选择合适的结构。 (4)涂布量、涂布网线辊、胶粘剂加工粘度、烘箱温度均要严格控制。涂布量要保证在4-5g/ m2左右，涂胶辊一般选在80线/英寸左右，而且在复合前需检查涂胶辊的清洁程度，以确保涂胶量和涂布状态。烘箱要求通风良好，环境清洁(一个点就是一个破坏源)。 (5)进行充分熟化。发挥蒸煮胶主固反应彻底，保证复合质量，必须进行40℃-55℃，3-5天的熟化期(YH502熟化期可缩至2-3天)。 (6)蒸煮复合对铝箔的要求也较高。铝箔应用7μm-15μm厚的。135℃需选择9μm以上的。另外要注意针孔直径和针孔数。不应有密集的、连续性的、周期性的针孔。 (7)AL、NY的贮存要求。铝箔产品卷芯应有一定强度，每卷产品外紧包一层清洁、卫生的中性或弱酸性的防潮纸或者缠一层清洁的塑料薄膜，接头用胶粘带密封。卷之间应用软衬垫隔开，而且靠紧无间隙，以保证端面不碰伤。运输途中，必须防潮、防高温，保质期为一年。NY膜贮存要求：由于NY吸湿性大，必须使用铝箔包裹好。 (8)乙酯的选择。对于复合蒸煮袋使用的乙酯，其水、醇含量需更严格控制。 (9)内层选用耐高温的蒸煮级CPP膜，它有较高的耐温性，强度、热封性均好。要求CPP表面张力40dyn/cm(耐121℃要求CPP表面张力39dyn/cm即可)。 (10)随机电晕处理会取得较好的复合效果，会使复合出的蒸煮袋材更加稳定。在复合带有铝箔结构的蒸煮袋时，建议采用随机电晕处理。 4、高温蒸煮袋常用的检测方法。为保证高温蒸煮袋的加工质量，不仅要在生产工序中严格把关，更重要的是保证下游客户使用放心安全，因此出厂前的检验工作是必不可少的。由于不同厂家的实验设备有限，水蒸气透过率、氧气透过率、蒸发残渣等指标测试较少，一般委托当地质检部门作季度性监督检验。但对于能做到的检验项目必须认真对待，不但测试蒸煮前的产品质量，更要测试蒸煮后的性能指标。 常见的检测项目有： (1)热封强度的检测。使用电子拉力机，按ZDY28004的有关规定进行，分别在袋的侧面、顶部和底部与热合部位成垂直方向任取试样，宽为15 mm，展开长度约100mm，将试样两端分别夹在试样机的夹具上，夹距为50mm，试样速度为300±20mm/min测试断裂时的最大载荷即为热封强度值。三层结构大于40N，四层结构大于50N，检测蒸煮后润湿时的热封强度下降值不超过10N。 (2)剥离力的检测。参照GB规定进行，截取宽度15mm，长度约200mm，沿长度方向将复合层之间