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H、钢网架结构安装工程常见质量问题一、支承底座空隙 1、现象 支承底座与基础接触不紧密,有一空隙。 2、原因分析 (1)基础标高不准,表面不平整。 (2)支承底座底部不平整。 二、空间几何尺寸偏差过大 1、现象 几何尺寸偏差超过允许偏差过大、网架杆扭曲。 2、原因分析 (1)工厂加工零件部位几何尺寸偏差过大。 (2)焊接变形引起内应力变化,甚至产生反应力。 (3)施工强迫就位,强制变形。 三、网架起拱值超差 1、现象 网架起拱值没达到设计和规范规定的要求。 2、产生原因 (1)网架安装时、采取的施工措施欠佳。 (2)焊接顺序和焊接变形控制考虑不全。 (3)网架安装时没有起拱或起拱值偏差过大。 (4)没考虑自重和屋面工程等荷载的影响。 四、杆件弯曲过大 1、现象 杆件变形 2、产生原因 (1)强制就位。 (2)杆件长度尺寸超过允许偏差过大。 (3)焊接球网架在焊接过程中产生较大的变形。 五、螺栓球铣平面与套筒间隙 1、现象 螺栓球铣平面与套筒间隙。 2、产生原因 (1)螺栓球铣平面与螺栓孔轴线垂直度偏差过大。 (2)相邻两螺栓孔夹角偏差过大。 (3)杆件尺寸偏差过大。 (4)套筒长度尺寸偏差过大。 I、压型金属板工程常见质量问题 一、凹凸与皱折 1、现象 压型金属板有明显的凹凸和皱折。 2、原因分析 (1)轧机调整欠佳。 (2)轧辊上或轧制时有杂物进入。 (3)搬运过程中搁止点不良、吊运不当。 二、色差 1、现象 金属压型板表面涂料颜色不一致。 2、原因分析 (1)未采用同批同生产厂产品。 (2)压型金属板生产厂生产时涂色采用不当。 (3)板轧制方向反。 J、钢结构涂装工程常见质量问题 一、脱皮(起皮) 1、现象 漆膜开裂,呈皮状或卷皮状脱落。 2、原因分析 (1)基底处理不良。 (2)底层上的油污、灰尘、焊渣和杂质等没有清除干净。 二、返锈 1、现象 漆膜上针孔或刷纹等处露出锈迹,不及时处理会发展成锈斑,甚至造成漆膜的开裂和脱皮。 2、原因分析 (1)基底处理不良。 (2)漏涂防锈底漆。 (3)防锈底漆质量差、放置时间过长或防锈膜太薄。 三、流坠 1、现象 完成后的油漆流淌下坠,表面不平。 2、原因分析 (1)油漆中加稀释剂过多,使油漆黏度下降,造成附差力差而流淌下坠。 (2)漆膜太厚。 (3)在钢构件转角,棱角处涂刷不匀,厚薄不一致。 (4)喷嘴孔太大,喷涂距离不一致,喷枪气压不稳定。 四、皱皮 1、现象 薄膜起皱。 2、原因分析 (1)工作环境温度过高或在太阳下暴晒。 (2)底漆未干燥固化,面漆表层先干结成膜。 (3)催化剂加得过多或使用挥发性的溶剂。 五、气泡 1、现象 漆膜内有气泡。 2、原因分析 (1)基层结露。 (2)环境温度太高,底层未干透即涂上面漆。 (3)喷涂作业中未采用无气高压喷涂,压缩空气中水蒸气与涂料混在一起。 六、咬底与皂化 1、现象 面层涂料和底漆起化学反应,底漆损坏。 2、原因分析 (1)底漆未干透,面层涂料涂刷过早。 (2)底漆与面层涂料不配套。 6、木结构工程 A、方木和原木结构常见质量问题 一、安装位置不准 (一)现象 屋架安装后,屋架端节点中心与支座面中心位置偏差较大。 (二)原因分析 1、屋架安装前,支座向中心放线不准或没有线。 2、锚固螺栓埋设不准确。 3、屋架上锚固螺栓孔偏移错位。 二、侧向变形 (一)现象 屋架在制作或吊装过程中产生侧向变形。 (二)原因分析 1、屋架制作质量差,节点端面不平直,木料变形又没有采取防止变形的措施。 2、由于支撑尺寸偏差造成。 B、胶合木结构常见质量问题 1、胶合木构件脱胶率达不到要求。 原因分析: (1)木板平整度不够,可能因搁置时间过长而变形,也可能木板由于搁置时间过长树脂的渗出影响粘结。 (2)涂胶不均匀。 (3)养护时间不足。 (4)养护温度与相对湿度达不到要求。 (5)在搬运到养护室的过程中受到振动。 (6)胶内混有固体粒屑。 2、胶合木结构未防护受雨淋会产生变形。 3、胶合木各层板含水率差距超标准而造成变形。 4、胶合木未按年轮方向一致排列而造成变形。 5、选材没有严格按材料标准进行而造成产品质量达不到相应的等级要求。 C、轻型木结构常见质量问题 1、如果材料未达到规格标准的含水率逐步减小产生弯曲、开裂及扭转,使结构安装带来困难;材料也可能由于受潮或雨淋导致材料含水率增高而产生弯曲变形。 2、材料没有进行严格的检验控制,安装后当发现问题,如斜率过大、劈裂超标准、针孔、虫眼、腐朽、漏刨和木节过多等,为此需要返工造成损失。 3、由于放线不准,偏差较大造成安装困难。 4、加工构件尺寸不准造成安装困难。 5、纵横支撑未能及时安装造成结构变形,严重时也导致失稳倒塌。 6、构件安装前未能按图纸设计要求进行防护处理造成返工。 D、木结构的防
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