[QC成果]提高地下室模板支撑体系整体质量成果汇报.ppt

今后打算： 我们小组成员认为：人为因素是影响质量的最主要原因之一，同时也是最容易控制和把握的。从人为因素解决质量问题可以更好、更快的得到预期的目标及效益。所以，我们今后打算从消除人为因素以提高工程质量开始新一轮的QC活动。 消除模板工程质量控制中人为因素的影响 THE END 谢谢在座各位 期待下一次的见面 结论分析：主要问题存在于材料和工艺做法上，但人员素质和方案实施一样不容忽视。就目前看来，存在问题比较多，无法达到“榕城杯”要求，实行质量控制势在必行。 五、目标确定 根据以上调查与分析，目前存在问题较多、较杂，所以本QC小组设定了如下目标： 较多隐患，需二次施工处理 人为隐患基本消除，施工过程中无爆模、涨模等状况，无因为模板问题而造成的二次施工或修补工作量在控制范围内 模板支撑体系整体质量控制 可行性分析： 目标可以实现 材料严格把关 开展人员素质教育 施工工艺借鉴、完善 技术监督，按方案施工 编制人： 时间：2014年11月28日 六、原因分析 针对以上问题，我们QC小组归纳出了以下影响因素： 人员 规范 工艺 涨、爆模 露浆、柱墙成型质量不佳 未能达到施工方案设计意图 支撑体系不能满足施工要求 人员操作不熟练、规范 从事模板务工人员素质不高 混凝土浇捣时振动棒影响，柱、墙对拉螺栓的螺帽松动或脱落 柱、墙模板底部未密闭，导致漏浆，或用片板堵漏导致柱墙边角变形 梁、板模板未独立支撑 模板小梁间距过大 立杠步距、水平杆间距过大 模板支撑体系整体质量不高 材料 无法正常受力支撑 主梁所使用方木断裂、腐坏 所用立杠、水平杆有损坏，影响体系稳定 混凝土浇捣时，工人往混凝土料中加水，流动性过大导致涨模 做法 楼梯位置支撑体系隐患 体系受力偏心影响整体质量 楼梯位置支撑未拉水平杆 顶托支撑方木偏心，导致受力偏心 模板破损:起毛、缺角 影响混凝土成型 混凝土施工时爆模 穿墙螺栓生锈损坏严重，导致螺帽脱落或不牢固 工人图方便，材料顶替使用 就这些因素，我们小组进行了要因分析和确认： 材料损坏或使用不规范 模板破损:起毛、缺角 经调查发现，确有部分模板损坏，导致表面不平整 主梁所使用方木断裂、腐坏 所使用方木经检查均无出现大范围损坏，不影响正常使用 非要因 所用立杠、水平杆有损坏，影响体系稳定 钢管及碗口有极少部分有轻微破坏，且不加入使用，已剔除 要因 非要因 人员素质低 从事模板务工人员素质不高 管理人员与班组长之间交流频繁，严格执行技术交底，班组也有专人负责技术指导 工人图方便，材料顶替使用 有部分柱、墙模板主梁用圆钢顶替方刚 要因 混凝土浇捣时，工人往混凝土料中加水，流动性过大导致涨模 每次混凝土浇捣前，管理人员已告知混凝土公司和班组长禁止擅自加水，未发现加水现象 监督巡查力度不够，未能及时发现问题 管理人员积极性不够，未能及时检查，并将问题告知整改 非要因 要因 非要因 实际做法与规范和施工方案不符 立杠步距、水平杆间距过大 严格按照施工方案实施 模板小梁间距过大 严格按照施工方案实施 非要因 梁、板模板未独立支撑 严格按照施工方案实施 非要因 非要因 工艺做法影响 顶托支撑方木偏心，导致受力偏心 现象较多，隐患较大 柱、墙模板底部未密闭，导致漏浆，或用片板堵漏导致柱墙边角变形 调查中发现有少部分出现此状况，原因是模板长度不够，已告知替换。未发现先有案例，不列为主因 非要因 楼梯位置支撑未拉水平杆 调查发现，现象存在，系工人图走动方便手动拆除，事后装回，已教育警告，未发现先有影响施工案例 混凝土浇捣时振动棒影响，柱、墙对拉螺栓的螺帽松动或脱落 现象较多，排除生锈可能 要因 要因 非要因 要因确认一：模板破损：起毛、缺角 确认方法：对即将安装模板进行随机检查，结合先有案例分析是否会影响整体质量。 确认结果：主要针对已有调查17个案例点位置检查，发现有7处模板破损、缺角情况。为主要安全隐患。 结论：模板破损是要因。 对模板材料进行检查 要因确认二：材料顶替使用 确认方法：对模板正在安装和已安装完成柱、墙、梁板及支撑进行系统检查。 确认结果：有4处柱、墙发现使用圆钢管顶替部分方钢作为主梁。材料使用不一，不符合规范要求，影响整体稳定，面临质量把关问题。 结论：材料顶替使用是要因。 圆钢管顶替使用现象 要因确认三：监督巡查力度不够，未能及时 发现问题 确认方法：定期进行问题汇总，查看工长、班组长每天工作记录，是否有存在问题未及时告知并整改。 确认结果：存在问题处理不到位问题，管理人员积极性欠缺，质量把关意识不足。 结论：监督巡查力度不够是要因。 要因确认四：顶托支撑方木偏心，导致受力偏心 确认方法：由