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宁夏省建设工程质量安全监督总站缩印.P
04-B 1019
04-B 1019
宁夏省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
施工质量验收技术资料通用表
施工技术交底记录
工程名称
G2地块9#、14#、15#、21#、22#、23#、24#楼
交底日期
2013年 月 日
技术交底项目
主体模板
工程部位
主体
内容:
一、梁钢管支模架
1、技术参数
立杆Φ48×3.5,梁跨度方向间距1m,梁两侧立柱间距0.7m;
上端伸出至模板支撑点长度0.1m,步距1.5m;
梁模板支撑采用梁底小楞垂直梁截面,立杆承重连接方式采用双扣件,梁底纵向支撑根数2;
水平杆与立杆连接采用单扣件;
主楞间距400mm;次楞根数3;主楞竖向支撑点数量3;固定支撑水平间距500mm;主楞材料木方;宽度50mm;高度90mm;次楞材料:木方;宽度50mm;高度90mm;模板采用胶合面板厚度为16mm;
3、梁模板安装施工流程
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
二、楼板钢管支模架模板
1、技术参数
立杆Φ48×2.8,纵距1m,横距1m,步距1.5m;
模板支架搭设高度为2.8m,立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.1m
板底支撑间距为250mm,方木50×100
承重杆与立杆连接砼板厚≤100采用单扣件;>100采用双扣件,每间设钢管剪刀撑。
2、结构图
3、楼板模板安装施工工艺流程
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
二、剪力墙模板
1、技术参数
面板:胶合面板,16mm厚;
主楞布置方式:主楞水平布置;
主楞:圆钢管,直径48mm,壁厚3.5mm;主楞间距:450mm;
次楞:木方50×90mm;次楞间距:225mm;
穿墙螺杆:M14,450×450mm;
2、模板安装图
3、单块就位组拼安装工艺流程:
组装前检查 →安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接
预拼装墙模板工艺流程:
安装前检查 →安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接
4、质量要求
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10,0
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4, -5
经纬仪或吊线、钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
5、质量保证措施
1、把好施工质量关
1)认真仔细地学习和阅读施工图纸,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
2)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度,确保模板安装质量。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2~3名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用
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